CNC加工中心的电气维修技术及发展趋势探究


伯特利数控 加工中心  钻攻中心  

 前言:

 

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CNC加工中心作为先进科学技术的一个重要产物,其本身就具有较高的逭价成本。在运行过程中CNC加工中心一旦发生故障,不仅会影响工作进度造成损失,其加工中心本身也是一种极大的损失。因此,对于故障的诊断维修是当前的一个重要研究内容,尤其是针对电气故障而发展的维修技术更是具有非常重要的价值意义。本文旨在通过对CNC加工中心电气维修技术相关的问题进行探讨,进而为促进CNC加工中心在未来得到更好的发展提出一些可行的建议。

1  CNC加工中心发生电气故障的原因及对电气故障进行诊断的

方法技术

1.1CNC加工中心发生电气故障的原因

当CNC加工中心出现电气故障问题时,首先通过调查分析找出故障原因是一个非常关键的环节,找出故障原因就有利于对相应的故障进行有效地诊断排除。根据相关调查数据显示,除去_些偶然发生的停机故障之外,CNC加工中心发生电气故障的原因主要有以下几个方面:第_,电源出现问题。CNC加工中心的电源十分关键,承担着维持正常工作的任务,向加工中心及系统进行运作提供了能置。当电源出现问题时就有可能逭成数据丢失的情况,也会导致加工中心随之停机,如果故障问题比较严重的话还有可能使系统遭到局部乃至全部的损坏。第二,随着工件加工的质量逐渐变差,其动态特性逐渐变得不理想,而且CNC加工中心会在一定速度的情况下发生振动。第三,CNC加工中心的坐标无法找到零点的方向也是一种常见的故障。而这种情况有可能是因为零方向远离零点,也有可能是由于光栅的零点标记发生了移位或者接线处于开路状态等原因造成的。第四,当CNC系统中的位置环发生了故障问题时,位置环就会报警。

 

1.2对CNC加工中心的电气故障进行诊断的方法技术 

应对CNC加工中心发生的电气故障,通常情况下不仅要具备丰富的维修物质条件和高素质的人员条件,也要注重掌握正确的诊断方法,这有利于更加快速有效地对电气故障进行诊断维修。一般说来,电气故障的诊断方法主要有以下几种:

直接检查法是指利用维修人员的感官进行调查分析,这种方法主要适用于对CNC加工中心的电气故障进行初步分析。

仪器检查法在具体应用过程中就需要用到一些具有常规性的电工仪表,然后通过对电源电压展开必要的测量工作后进一步对故障问题进行分析。

通过接口状态进行检查的方法也比较常用,这_方法的运用就对维修人员具有相对较高的要求,不仅要熟练掌握发生故障的加工中心的接口信号,也应具备运用PLC编程I#的能力。

参数调整法也是一种重要方法。实际上不论是PLC系统还是CNC系统,其为了满足各种加工中心及工作的需要往往都会设置便于进行修改的参数。由于这些参数在将各种加工中心和电气系统进行有效匹配基础上,能进一步使加工中心的各项功能都得到理想的发挥,因而其中任意参数发生改变或者出现丢失的情况都是需要避免的。

交换位这一方法主要应用于发现故障板却没有备件的情况。使用这一方法时务必要进行周全的考虑,然后再互换检查,尤其要注意保证硬件接线的交换及相应参数的互换操作准确,否则不仅不能真正解决问题,还有可能引发新的故障。

fe号与报譬的指示分析法也比较实用。就硬件的报警指示而言,一般是指将伺服系统以及CNC系统囊括其中的电子电器装置所呈现出的不同状态以及相应的故障指示灯,只要将指示灯呈现的状态与具体功能说明结合起来看就能对其所指示的内容及相应的诊断排除方法进行判断。

备件置换法的应用则具有一定的难度,而且在某些情况下为了避免延长停机时间,调换工作就需要在备件条件相同的情况下展开,之后再进行相应的维修检查工作ra

2   CNC加工中心未来的发展趋势

随着社会的不断发展和科学技术的持续进步,CNC加工中心在未来的发展中会紧跟智能化的发展趋势,逐步实现无人加工的状态。当今世界整个社会的发展都比较趋向于节省劳动力,实现人工的智能化。而CNC加工中心集当下相关的先进科技为一体,在科学技术不断发展进步的时代大背景下,智能化的趋势是无法避免的。而CNC加工中心在未来的智能化发展趋势中,将会使当前加工过程中那些需要人工干预的_些棘手问题得到合理解决。总的说来,CNC加工中心的智能化表现将具体体现在加工效率和质置、操作及编程、故障的诊断及监控等多个方面。

在CNC加工中心未来的发展中,还需要不断改进现阶段的加工工艺,紧扣节能与环保的时代主题。追求速度已经不再是当前世界发展的重要主题,在新时代的发展里,如何在节能环保的基础上进行高效发展已经被提上了议程,而这也是未来发展的一个主要方向。切削液是在以往的加工过程中经常被用到的,但是容易对环境造成污染并影响操作人员的身体健康。因此,促进加工工艺绿色化发展就要摒弃切削液的使用,而采用切削的方法进行操作,或者针对一些特殊的情况又可以采取使用微量润滑的准干切削法。通过对加工工艺的改进以及相关技术设备的应用,就能在一定程度上提高CNC加工中心的加工效率。

CNC加工中心在未来的发展过程中还可以通过转变和调整来节省具体的零件加工时间,从而提高加工效率。通常情况下,在对零件进行加工时,总有一些步骤会消耗时间,降低了加工的效率,比如搬运和调整工件等。在CNC加工中心未来的发展中就可以从这个方面着手,通过技术手段对不同的步骤进行整合,达到利用_台加工中心就可以完成多项工作效果,这不仅体现了未来加工工序朝集约化方向发展的趋势,同时也减少了无用时间的消耗,进而使加工效率得到提升[\

3   结语

 

综上所述,在科学技术的发展推动下,CNC加工中心还具有很大的发展潜力。相关行业在注重提升加工技术的同时,也要注意对加工中心可能发生的故障进行有效诊断排除,以确保加工中心的正常使用及操作人员安全。此外,在CNC加工中心未来发展中,也要保持积极探索的精神,紧跟时代步伐,推动CNC加工中心朝着更好更高效的方向发展。

 

 

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