加工中心上螺纹加工方法的实质性研究


伯特利数控 加工中心  钻攻中心  

 前言:

 引言

 

螺纹加工是加工中心非常重要的应用之一,螺纹的加工质量和效将直接影响零件的加工质量和效率。本文通过总结实际加工中常用的螺纹加工方法,对螺纹加工刀具的选择、CNC编程方法及注意事项进行了分析和说明,便于操作者选择合适的螺纹加工方法,提高加工中心的使用效率。

 

2丝锥加工法

 

2.1柔性攻丝和刚性攻丝对比

 

加工中心加工中,采用丝锥加工螺纹孔是最常用的加工方法,它主要适用于直径较小(直径少于D3〇),孔位置精度要求不高的螺纹孔。采用丝锥加工螺纹孔,有柔性攻丝和刚性攻丝两种方法。现分别对两种攻丝方式进行介绍对比:

 

 

柔性攻丝,即采用柔性攻丝夹头夹持丝锥,攻丝夹头可做轴向补偿,补偿加工中心轴向进给与主轴转速不同步造成的进给误差,保证正确螺距。柔性攻丝夹头结构复杂,成本较高,容易损坏,加工效率较低。刚性攻丝,即采用刚性弹簧夹头夹持丝锥,主轴进给与主轴转速有机床保持一致,弹簧夹头相对于柔性攻丝夹头,结构简单,价格便宜,用途广泛,可与夹持钻头刀柄通用,可以降低刀具成本。同时,采用刚性攻丝,可以进行高速切削,提高加工效率,降低制作成本。

 

近年来,加工中心的性能逐步提高,刚性攻丝功能成为加工中心的基本配置,加工中心可以保证主轴进给与主轴转速保持一致。因此,刚性攻丝戈为目前螺纹加工的主要方法。

2.2丝锥的选择和螺纹底孔的加工

选择丝锥,苜先按照加工材料选择相应的丝锥,刀具公司根据加工材料的不同,会有相应型号的丝锥,选择时注意工件的材料。其次,应注意通孔丝锥与言孔丝锥的区别,通孔丝锥前端导向较长,排屑为前诽屑。言孔丝键前端引导较短,排屑为后排屑。用通孔丝锥加工盲孔,不能保证螺纹加工深度。

螺纹底孔的加工对于丝锥的寿命、螺纹加工的质量等方面有较大影响。通常,螺纹底孔钻头直径选择接近螺纹底孔直径公差的上限。可以滅少丝锥加工余量,降低丝锥负荷,提高丝锥的使用寿命。

3螺纹铣削法

 

3.1螺纹铣削特点

螺纹铣削是采用螺纹铣刀,使用G02、G03指令进行螺纹线插补,即加工中心三轴联动,X、Y圆弧插补,Z轴直线迸给的铣削加工螺纹。铣削螺纹相对丝锥易于排屑、冷却,可以避免使用丝锥过程中易于出现掉牙、乱牙等质量问题。同时螺纹直径大于30时,采用丝锥进行加工,加工中心主轱功率不能满足加工要求。采用钻床攻丝,螺纹加工效率低,工人劳动强度大。采用螺纹铣削加工,具有螺纹铣刀线速度高。受力小、排肩好,螺纹加工精度高,表面粗糙度值小等优点。

3.2螺纹铣削加工原理3.2.1螺纹铣削宏程序加工

在气缸盖加工过程中,侧面有多个闷塞孔,以前都采用钻床丝锥攻丝,加工效率低,工人劳动强度大,且经常出现掉牙等质量问题,且丝锥磨损较快。为提高螺纹的加工质量,降低工人劳动强度,降

低加工成本。我们采用新型刀具多齿螺纹铣刀,采用卧式加工中心进行加工。现我们对Gl—I/4管螺纹进行实验(螺纹大径奶91小产38.952,螺距 2.309)

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结束语:

 本文介绍加工中心通用的螺纹加工方法,分别对丝锥法和螺纹铣削法进行介绍,对螺纹合适的加工方法进行分析、总结。只有选择;^确的螺纹加工方法和螺纹切削刀具,才能提高螺纹的加工效率,提高螺纹的加工质量。

 

 

伯特利数控是一家集销售、应用及服务于一体的公司。产品包括:CNC加工中心钻攻中心龙门加工中心雕铣机石墨机五轴加工中心立式加工中心卧式加工中心等。我们机床的生产工厂设在广东省东莞市,目前其生产的加工中心70%出口,其中出口到欧洲占到50%。我们尽心、尽力、尽意的服务!

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