前言:
使用10年以上的CNC加工中心,由于技术性能落后、故障率高、备件不好采购等原因,工艺水平下降,生.产效率低。如果加工中心机械本体的关键部位(如导轨)磨损均匀或磨损不严重,通过修复处理能恢复精度,可以对加工中心进行技术升级改造来提升性能,否则没有改造价值只能报废处理。加工中心的技术升级改造不仅降低了企业对设备一次性资金的投入,而且对材料再次使用降低消耗,所以很受企业经营者的青睐。
某企业购于20个世纪90年代的一台FS41M15型三坐标四主轴立式CNC加工中心,由于使用年限较长,精度下降,电子元器件老化、故障率高,但加工中心的机械本体还有使用价值,企业为了节省设备资金的投入,故对该加工中心进行技术改造[1]
1设备改造前的状态
加工中心i-:体由床「丨,、'/:柱,V、】和/轴滑板及装在Z轴滑板上的4根电动主轴组成,X、Y、Z轴的行程分别为950、950和900 mm,每根电动主轴电机的功率为15 kW,采用液压平衡油缸作配重平衡装置。进给系统采用直流伺服系统,通过齿轮减速器和滚珠丝杆螺母拖动滑板,采用滑动导轨和直线式光栅
尺做位置检测元件。加工中心的润滑良好,三轴的导轨均有一定程度的均匀磨损,但机械精度尚好,加工中心配置了德国BOSCH公司20世纪90年代初期的B0SCH-15CNC装置。
企业对该加工中心的改造要求是:三轴导轨恢复几何精度;进给驱动采用数字交流伺服,为了保证加工中心的精度三轴要全闭环控制;保持原来的主轴系统,优化主轴的控制方式;更换后的CNC系统要稳定可靠、操作简单;改造后的加工中心精度能满足加工产品的工艺要求并.IL维修方便:
2改造屮技术要点2. 1CNC系统的选型
在CNC加工中心的改造中,CNC系统的选型非常重要,它关忝着改造后CNC机冰的技术水f::: ,根据用户对FS41M15加工中心技术性能要求,所选的CNC系统应满足以下几点:(1)具备三轴联动控制功能;(2)测量系统具有光栅尺接口; (3)具有内置的PLC(可编程控制器);(4)具有模拟主轴控制功能;(5)编程简单,系统稳定可靠。满足上述要求的CNC系统比较多,综合考虑选择FANUC 0i-MD CNC系统。改造常用的CNC系统见表1。
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结束语:
改造后的加工中心控制电路简单、可靠,主轴操作方便,运行稳定,有较完善的诊断报警系统,加工中心维修方便。加工中心自改造后投入生产以来,用户反映加工中心运行一直都稳定,加工产品质量合格,取得很好的经济效益。加工中心技术改造升级不失为加工中心恢复精度和性能的一种较好的途径,投资少,收益快。此加工中心的成功改造经验对同行也有一定的技术借鉴作用。
伯特利数控是一家集销售、应用及服务于一体的公司。产品包括:CNC加工中心、钻攻中心、龙门加工中心、雕铣机、石墨机、五轴加工中心、立式加工中心、卧式加工中心等。我们机床的生产工厂设在广东省东莞市,目前其生产的加工中心70%出口,其中出口到欧洲占到50%。我们尽心、尽力、尽意的服务!
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