前言:
由于汽车活塞毛坯浇铸设备的改进,采用下抽芯模具生产的活塞毛坯燃烧室都是实心的,如果直接上数控车床加工,加工余量过大,加工过程中振动太大 为节约生产成本,可对淘汰的老式燃烧室车床进行改造,利用改造后的机床对燃烧室实心部分进行粗加工,并留有加工余量,再利用数控车床进行精加工 基于此种情况,改造小组成员采用液压技术对机械压紧部分和进给部分进行改造,采用PLC技术进行电气控制线路改造,降低了设备故障率
1 改造方案
1.1 可行性方案
该机床技术改造主要包含:保留原机床主轴的一台5.5 kW电机,拆除原控制系统及步进系统,保留工作台主传动 根据活塞毛坯的尺寸,在原主轴箱箱体基础上抬高主轴中心高约60 mm,以实现对 120 150直径的活塞的加工 保留原有的进给系统机械部分,拆除原步进控制系统,改由液压推进,实现快进与工进功能,对工件采用双V型铁实现对不同直径的活塞的中心高可调,工件压紧采用液压压紧实现 以上改造满足了车床在加工进行中慢切入 软换向 快速回车 停车制动效果好等需要
旧机床的电气线路全部拆卸,重新设计电气线路,满足加工的控制需求 主要动作包括主轴电机的正反转,进给液压缸的进退和工进,夹紧液压缸的夹紧与松开,冷却泵的开停
结束语:
以上是我们团队对活塞燃烧室卧式加工中心的改造方案,在实际生产中,不少机械加工企业还存在很多老式普通机床或是淘汰下来的机床,如果要快速适应当前产品多品种 多工序而又复杂的加工,必须对这些老式机床进行改造 我们选择的是液压技术和PLC技术对机械传动系统进行改造,能够有效降低设备的故障率,缩短设备故障修复时间,提高设备使用率,保证生产 在今后的机械生产中,要将PLC和液压改造技术不断推广应用
伯特利数控是一家集销售、应用及服务于一体的公司。产品包括:CNC加工中心、钻攻中心、龙门加工中心、雕铣机、石墨机、五轴加工中心、立式加工中心、卧式加工中心等。我们机床的生产工厂设在广东省东莞市,目前其生产的加工中心70%出口,其中出口到欧洲占到50%。我们尽心、尽力、尽意的服务!
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