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石材切割加工中心真空吸盘设计

2016-12-11

石材切割加工中心真空吸盘设计

1真空吸盘设计 1.1真空吸盘组件的设计 根据所起吊的石材板几何特征与受力情况,设计的真空吸盘如图1所示。 一个真空发生器带一个真空吸盘最理想[7]。带多个吸盘,如果其中一个吸盘有泄漏,会减小其它吸盘的吸力。因为所设计的真空吸附结构吸取的大理石石板面积较大(3.5 mx2 m),所以采用真空吸盘连接钢板起加固…[了解更多]

加工中心运动轴误差传递链建模方法

2016-12-10

加工中心运动轴误差传递链建模方法

CNC加工中心作为工业母机,是实现复杂曲面零件高效高精度加工的核心加工设备,代表着一个国家装备制造业的发展水平,对一个国家的航空、军事、科研以及精密机械等行业有着至关重要的影响力[1]。CNC加工中心的几何精度是其加工精度的重要保证。在加工过程中,由于CNC加工中心几何空间误差影响,使得实际加工轨迹不能与理想轨迹完整吻…[了解更多]

巧设加工中心工件坐标系技术分析

2016-12-10

巧设加工中心工件坐标系技术分析

1工件坐标系的概念 工件坐标系是编程人员在编程时设定的坐标系,也称为编程坐标系。工件坐标系是编程人员在编写程序时,为编程计算方便性、加工中心调整方便性、对刀方便性、在毛坯上位置确定的方便性等具体情况定义在工件上的坐标系。工件坐标系原点也称为工件原点(工件零点)或编程原点(编程零点),一般设定为G54~G59或G92指…[了解更多]

普通加工中心加工误差

2016-12-09

普通加工中心加工误差

1加工误差及加工精度分析 加工精度是指生产制造业中,实际产品与对应理想设计模型之间的重合满足程度,从零部件的尺寸、形状、相对位置等方面进行有效衡量,属于几何参数。加工误差是指制造产品实际尺寸参数与模型的偏差影响。现代工业加工中,一般借助公差等级进行零部件精度定位。加工精度的等级越小,对应制造精度相对越高,如IT7的加…[了解更多]

水轮机导叶加工工艺

2016-12-08

水轮机导叶加工工艺

1导叶加工工艺流程 Q成型处理,材料受到高温的作用会形成塑性,完成初步生产加工任务,但这个时候的导叶离能够使用的标准还有一定的距离,并且在尺寸规格上也有一定的误差,后期的处理就显得十分重要。Q从设计规格出发去除导叶中多余的材料,保证最终的零件尺寸和设计方案协调统_。Q精细加工,清理掉多余的碎肩,进行导叶的防腐处理工作…[了解更多]

高速CNC加工中心的电主轴热误差与建模

2016-12-07

高速CNC加工中心的电主轴热误差与建模

2电主轴单元的热态特性 对于电主轴热态特性的研究,我们有一种思路,第一步要找出主要的热源,第二步要分析出各个热源传热的机制,最后_步就是要确定温度场。当前,比较经常用的高速度运转电主轴的结构有后置式和中置式两种形式。将后置式结构形式的电主轴同中置式结构形式的电主轴相比较,有效改善了后置式轴承的工作环境,电机转子对轴承…[了解更多]

加工汽车空调活塞加工中心的自动化改造

2016-12-07

加工汽车空调活塞加工中心的自动化改造

汽车空调活塞是汽车空调压缩机的关键零部件之一,具有广阔的市场前景,出口需求巨大。面临国外先进生产制造技术的挑战、曰益激烈的市场竞争和曰益攀升的劳动力成本,传统单机作业模式向自动化生产转变,劳动力密集型生产模式向集约型转变,实现机器换人的目标已是大势所趋[1]。文中根据浙江某机械制造公司技术需求,对汽车空调活塞加工加工中…[了解更多]

气动夹具中机械夹紧部分的加工难点及加工工艺

2016-12-06

气动夹具中机械夹紧部分的加工难点及加工工艺

1加工要求分析 该气动夹具机械夹紧部分整体结构比较简单, [1] [2] 各零件加工精度要求不高,加工项目主要包括平面和孔的加工。从要实现的夹紧功能看,对装配精度要求较高,必须保证夹紧座和夹紧板上相对应两个孔的位置既要同轴还要平行,装配后夹紧板才能沿导柱平顺地滑动,实现机械夹紧功能;如果位置精度不能保证则会导致…[了解更多]

结合3D测头和宏程序实现加工中心定位精度自动测量

2016-12-04

结合3D测头和宏程序实现加工中心定位精度自动测量

1定位精度自动测量系统组成原理 1.1测量系统搭建 整个加工中心定位精度自动检测与补偿系统包含两个部分:①CNC加工系统;②测量系统。其整个系统组成框架如图1所示。CNC加工系统包括CNCCNC系统,加工中心伺服系统,加工中心工作台和加工中心主轴部分。测量系统包括高精度步距规,测头,信号接收器以及精度自动…[了解更多]

加工中心上定位基准的确定

2016-12-04

加工中心上定位基准的确定

1典型件定位基准的确定1.1长方体件 如图1所示的某模具型芯,有3个面需要加工(底面、左侧面和上表面),其下料尺寸为281 mmX261 mm X 331 mm (锯切下料,单边各留约0.5 mm余量,各表面粗糙度基本一致)。该形状适合用三平面定位方式,那么,选哪些面作定位基准?哪个面作主基准昵? 首先分析一下…[了解更多]

加工中心刀库系统可靠性强化试验方法

2016-12-03

加工中心刀库系统可靠性强化试验方法

1故障模式的失效分析和加速因子的选择 1.1故障模式失效分析 试验选取的刀库及机械手是国产某系列加工中心的直线型链式刀库,其三维结构如图1所示。伺服电机1通过链轮4带动刀库刀具旋转实现选刀动作;倒刀气缸2带动刀套6实现刀具从刀库到换刀位置的移动;两爪回转机械手7通过复合分度凸轮8和锥齿轮5传动实现机械手的换刀动…[了解更多]

自适应响应面法的CNC加工中心尺寸优化

2016-12-02

自适应响应面法的CNC加工中心尺寸优化

1建立模型 采用SolidWorks三维造型软件建立了 XK719CNC加工中心的三维模型。加工中心的主体结构模型如图1所示。 图1 XK719CNC加工中心三维模型将SolidWorks中的三维模型通过Step文件导入Hypermesh中进行网格划分。首先,将立柱、床身、床鞍以及工作台等…[了解更多]

精密加工中心动态性能分析

2016-12-01

精密加工中心动态性能分析

CNC加工中心是当今精密加工制造领域的重要设备,其加工精度与加工效率曰益受到人们的重视。加工中心做为一种高度自动化的多功能CNC加工中心,其自身的性能稳定性尤为重要。在实际加工过程中,振动是影响加工中心性能的一个关键因素。引起加工中心振动的主要原因包括回转零部件因质量不平衡引发的受迫振动,以及刀具和工件之间因相对运动引…[了解更多]

加工中心计算机辅助在机测量策略

2016-11-30

加工中心计算机辅助在机测量策略

1基于全局和局部的两步检测规划 在机测量工艺规划是根据零件的几何模型及尺寸公差要求,确定测量工序和工步的内容,输出测量程序,完成测量任务。如图1所示的检测规划流程图,对工件的测量规划将分为全局检测规划和局部检测规划两步进行。 在全局在机测量规划中,首先确定需要测量的对象以及待测量特征,然后基于测量对象的CAD模…[了解更多]

CNC加工中心加工工艺知识库检索

2016-11-30

CNC加工中心加工工艺知识库检索

描述逻辑是基于对象的知识表示语言,是一阶谓词逻辑可判定的子集,具有明确的语义,提供了可判定性的推理服务,具有语义特征,能够保证推理算法的有穷性。@描述逻辑包含概念和关系两个基本组成部分。描述逻辑的基本语言ALC的基本元素包括概念、关系、个体以及在它们之上的交、并、非、存在量词和全程量词等算子。一个描述逻辑系统包括四个基…[了解更多]

加工中心可用性需求重要度研究

2016-11-29

加工中心可用性需求重要度研究

1构建可用性功能展开模型 QFD是指产品从设计、生产等各项工作都是以顾客的具体需求为中心,把顾客的需求分解为具体可执行的各项具体措施,从而保证产品满足顾客的 通过以上模型,将用户需求与加工中心各组件联系在一起,找出影响可用性需求的重要组件,从而实现通过最少的可用性改进投入,最大程度满足用户需求。根据模型中多个输入项…[了解更多]

干式铣削加工中心能效分析

2016-11-29

干式铣削加工中心能效分析

在材料和现有制造工艺、装备都没有根本性变革的情况下,在制造过程中对工艺设计、加工中心参数和刀具路径进行优化,能够有效地降低产品的制造能耗,更经济地实现绿色、可持续制造[1_2]。为了全面了解和评估加工中心工艺系统的能源消耗情况,尤其是CNC加工系统的能耗,需要在不同工艺参数下对CNC加工系统的能量使用情况和能源效率进行…[了解更多]

虚拟轴加工中心滑模控制研究

2016-11-28

虚拟轴加工中心滑模控制研究

圆弧齿轮是一种较新型的机械传动副,由日本 学者长谷川吉三郎等人于20世纪80年代提出,它具有接触线长、重合度大、传动平稳、无退刀槽、无轴向力等特点,能够取代传统的渐开线直齿轮、斜齿轮及人字齿轮[12]. 由于圆弧齿轮的齿面是一种曲面,传统的渐开线直齿、斜齿、人字齿的加工方法不能用于加工此种新型齿轮.国内外学者对圆弧齿…[了解更多]

CNC加工中心控制系统研究

2016-11-27

CNC加工中心控制系统研究

1可编程逻辑控制器介绍 1.1PLC概述 可编程逻辑控制器 PLC(Programmable Logic Controller)是一种数字运算电子系统,专为工业环境下运行而设计。它采用可编程序的存储器,用于存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等特定功能的用户指令,并通过数字式或模拟式的输入或输出,控…[了解更多]

CNC加工中心 实时信号监测系统的开发

2016-11-27

CNC加工中心 实时信号监测系统的开发

1系统的实现 1.1系统功能分析 采集系统需通过在不妨碍加工中心正常工作条件下采集若干种加工中心特征物理信号,获取加工中心加工过程中典型的信息,反映加工中心工作状态。常用于加工中心监控的特征物理信号有温度、振动、噪声、声发射信号、切削力信号等等。主轴工作中振动信号反映工作状况与健康状态,是加工中心监测与故障诊断…[了解更多]

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