加工中心List

——

数控立式加工中心主轴锥孔中心线修正

2017-06-13

数控立式加工中心主轴锥孔中心线修正

(1) 研磨后锥孔要大一些,刀柄会上移大约1mm左右,对刀柄锁紧刚性强度没有影响。 (2) 对机械手换刀有影响,刀柄上升后,换刀点位置有变化需要移动刀句,使主轴台升修正密补,如果有机械手卡爪与主轴端面干涉的情况,修磨卡爪(注:修磨量不大,对卡爪机械强度及功能均无影响)。 (3) 主轴锥孔插人检验芯棒,表支…[了解更多]

数控加工中心数控控制系统与电器控制系统

2017-06-12

数控加工中心数控控制系统与电器控制系统

通过对数控加工中心电气控制系统、数控原理的分析,对数控加工中心的基本控制有了更深的理解,而数控加工中心控制系统中,还有很多方面,例如伺服系统的控制,开环、闭环控制系统,这些都是电气控制系统的主要研究对象,怎样通过对闭环控制系统优化,达到数控控制系统的稳定性,这都是需要研究的课题,只有通过设计者不断的去开发去创新,才能设…[了解更多]

数控加工中心主轴变速齿轮箱换挡互锁机构设计

2017-06-12

数控加工中心主轴变速齿轮箱换挡互锁机构设计

对于有多个拨叉实现换挡变速的齿轮箱,有时它们之间有一定的逻辑关系,若多轴同时换挡,则有可能发生齿轮箱的损坏。为此必须设计换挡互锁装置,保证一个轴上只有一个运动的输入。有的换挡变速齿轮箱,仅设计了一层电器互锁保护,若在电器调试或电器故障时,有可能导致互锁失败,造成变速箱的损坏。我公司某数控加工中心主轴三挡拨叉齿轮变速箱换…[了解更多]

数控加工中心中的步进电机高精度控制模块设计

2017-06-11

数控加工中心中的步进电机高精度控制模块设计

本文设计数控加工中心步进电机高精度控制模块,其采用STM32F103微控制器作为硬件控制核心,并结合综合线性速度控制函数、现场可编程门阵列、步进电机驱动器和光栅传感器,以提高模块响应效果和控制成果、缩减控制误差为设计目标,最终实现模块的高精度控制。实验将本文模块与单片机控制模块,以及可编程逻辑控制器控制模块的响应效果、…[了解更多]

数控加工中心运行时间采集系统研究

2017-06-11

数控加工中心运行时间采集系统研究

经过前期调研和多项试验验证,证明了通过采集能够反映加工中心运行状态的开关量特征信号,可以实现对加工中心是否运行进行判断。以此方法建立的数控加工中心运行时间采集系统能够实现加工中心运行时间的采集和记录,并且可以进行联网和集中监控。优势:投入成本低,容易实现;每台加工中心都是一个独立子系统,可以按需配置、灵活调整,不受加工…[了解更多]

数控加工中心上下料机械手的机械结构设计探讨

2017-06-10

数控加工中心上下料机械手的机械结构设计探讨

在数控加工中心工作过程中,其使用范围和运行结构在不断更新,利用上下机械手能实现工作效率和工作质量的双向优化,需要技术人员结合实际需求,建构稳定性和运维机制较好的统筹化管控计划。保证整体运行结构的整体性,融合科学化以及稳定性要素特征,发挥更加有效的使用和设计能力,提升柔性管理后相关优势的显现,确保施工工件运行时间的最优化…[了解更多]

数控加工中心面板按键仿真模型组设计方法探索

2017-06-10

数控加工中心面板按键仿真模型组设计方法探索

本文提出的数控加工中心面板按键仿真模型组的建模方法,能够在获得较高贴图品质的同时,最大限度减少重复工作,提高建模效率,对类似的大部分重复的仿真模型组设计和建模具有参考意义。对于复杂的、大规模的仿真建模,与其一头扎进沉重的建模工作中,不如冷静思考和总结模型的特征,提高建模的效率。…[了解更多]

数控加工中心控制系统的Petri网故障诊断方法

2017-06-09

数控加工中心控制系统的Petri网故障诊断方法

本文首先对数控加工中心控制系统进行了 Petri网建模,然后针对该系统可能由传感器所引起的故障类型,添加故障变迁,从而获得了该系统的故障Petri网模型,并再利用该系统内的信号,针对这些故障类型提出了相应的故障诊断方法,从而能够判断系统出现故障的原因。考虑到已有相应的故障诊断算法,因此在接下来的研究中可以通过编写相应的…[了解更多]

数控加工中心机械加工精度提升中误差补偿法的实践研究

2017-06-09

数控加工中心机械加工精度提升中误差补偿法的实践研究

误差补偿法可以有效的提高数控加工中心机械加工精度,并能够给敦控加工中心带来经济效益。误差补偿可以有效的控制数控加工中心机械加工过程的零件精度,有助于提高机械加工工艺技术,能够适应数控机械加工企业的局级精度、局级质置水平化发展方向。误差补偿法是在原有数控加工中心的基础上,通过科学的技术和手段,来实现零件设计的理论值,目前…[了解更多]

数控加工中心电气柜制造技术研究

2017-06-08

数控加工中心电气柜制造技术研究

本文通过对于数控加工中心电气柜制造过程制定明确的规范要求和检测方法,有效地提升了电气柜品质,希望能够为相关工作人员提供借鉴和参考。…[了解更多]

数控加工中心的维修和维护管理

2017-06-07

数控加工中心的维修和维护管理

数控加工中心属于昂贵设备,需要专业技术人员的维护和维修因此,广大技术人员一方面要加强理论学习,另一方面要不断总结实践经验,依靠过硬的技术做好数控加工中心的维护和管理工作,减少乃至避免人为性故障的发生。…[了解更多]

数控加工中心编程技巧及其机械零件加丁中的运用研究

2017-06-07

数控加工中心编程技巧及其机械零件加丁中的运用研究

数控加工中心编程技术,是现代社会加工技术逐步完善的主要技术之一。结合现代常见的数控加工中心编程技术技巧基础,对数控加工中心编程的零件机械加工技术探索,拓展现代技术在社会发展中发挥的技术优化作用。…[了解更多]

使用FANUC双向螺补功能提高加工中心定位精度

2017-06-06

使用FANUC双向螺补功能提高加工中心定位精度

对比两种状态下的分析数据得出结论:使用双向螺距误差补偿功能时,比使用单向螺距误差补偿提高反向定位精度2 U m左右。 实践证明,通过对数控加工中心进行双向螺距误差补偿可以有效地提高加工中心的定位精度和重复定位精度,从而保证加工零件的位置度要求。数控设备在长期使用或者中途经过搬迁移动后应该及时进行定位精度检测,确保其定…[了解更多]

森精机NH5000卧式加工中心撞刀故障维修

2017-06-06

森精机NH5000卧式加工中心撞刀故障维修

(1) 此次故障是由于操作人员在更换长刀具后未对程序进行修改造成的,所以应当在及时总结经验的基础上,加强对员工的技术培训。 (2)撞刀后加工中心工作台i?轴的原点位置发生了变化,由于各坐标轴之间设置了联锁,导致加工中心相应坐标轴不能移动。在处理这种加工中心互锁的故障时,首先要对加工中心各机构的状态进行全面了解,…[了解更多]

全自动多面加工中心的设计及应用

2017-06-05

全自动多面加工中心的设计及应用

采用全自动多面铣床可以实现自动快速进、退刀和自动装夹工件,从而实现全自动加工;可调式双轴动力头的应用,加工效率比普通的双面铣床提高 了50%以上;加 工 平 稳,废 品 率 仅 为 原 来 的20%;操作简单,劳动强度低,每人可同时操作2~3台设备,大大节约了劳动成本。…[了解更多]

浅析加工中心加工中心反向间隙对加工精度的影响

2017-06-05

浅析加工中心加工中心反向间隙对加工精度的影响

反向间隙误差补偿是数控加工中心保证其加工精度的重要手段。系统参数补偿法不影响加工程序的编写,易操作,简单明了,在一定范围内具有一定的效果,但局限性较大。加工程序补偿法效果较好,特别适用半于半闭环系统,特别是对无法检测部件实际位置的半闭环伺服系统具有较大的实际作用。反向间隙值输人数控系统后,数控加工中心在加工时会自动补偿…[了解更多]

浅谈数控加工中心控制技术与加工中心维修

2017-06-04

浅谈数控加工中心控制技术与加工中心维修

随着我国经济的发展,数控加工中心的控制技术也在不断完善,其相应的结构也在逐渐复杂化,在出现问题后往往需要耗费大量的时间寻找对应的问题,而在本文中,作者通过自身多年的工作经验,对数控加工中心常见的故障进行了简单的总结,方便相关工作人员在日常维修工作中更加快速的寻找故障位置。此外,本文作者还针对不同的数控加工中心问题提出了…[了解更多]

浅谈软件编程对加工中心的运用

2017-06-04

浅谈软件编程对加工中心的运用

不是每一个自动编程出来的程序就是完美的,这需要里在不断的加工过程的去积累经验,从而优化它的刀路和合理的切削参数。…[了解更多]

浅谈VL1060数控加工中心的精度检测方法

2017-06-03

浅谈VL1060数控加工中心的精度检测方法

本文利用激光干涉仪测量数控加工中心的误差,利用La-er XL软件进行误差补偿,加工中心的性能大大的得到了改善:误差测量的方法和误差补偿的技术还有待改善…[了解更多]

汽车实木扶手正面加工专用加工中心夹具设计分析

2017-06-03

汽车实木扶手正面加工专用加工中心夹具设计分析

1 )针对汽车实木扶手正面加工工艺,设计了汽车实木扶手正面加T.专用加工中心夹具机构的结构,并对夹具机构在加丁.过程中所受的切削力和夹紧力进行计算= 2 )对夹具机构进行有限元静力学分析,得到夹具机构在工作过程中的应力云图和位移云图,并且最大等效应力和最大位移量均在材料的允许范围之内,说明夹具机构的强度和刚度均能满足…[了解更多]

1617条记录/81页 上一页 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 下一页

产品中心

——