随着我们制造业的发展,回转工作台将会被应用的越来越多广泛。近几年 要求转配回转工作台的机床大幅度增长。预计未来几年,虽然某些行业可能由 于产能过剩或受到宏观调控的影响而出现行业景气度外,部分装备制造业将有 望保持较高的增长率,特别是那些国家政策鼓励振兴和发展的装备行业。作为 装备制造业的母机,加工机床将获得年均15%~20%左右的稳定增长。
目前回转工作台已广泛应用于组合机床、数控机床和加工中心上,它的总 发展趋势主要体现为:
1) 在体积上出现两极化,即开发小型回转工作台和大型回转工作台;
2) 在材料性能上,大幅度提高工作台转速和转台的承载能力,如将研制以钢 为材料的涡轮;
3) 在联动形式上继续研制两轴联动和多轴并联分度的数控回转工作台台。
回转工作台作为加工中心的重要基础部件,在加工中心工作时,需要承载
较为复杂的载荷。回转工作台又对受力情况非常敏感,它的抗振性和稳定性等 动态性能对加工中心的加工效率和使用寿命起着非常关键的作用,所以对加工 中心回转工作台静动态性能进行分析研究显得尤为重要。然而与发达国家相比, 现阶段我国回转工作台的动态设计水平还比较低,大多数处于经验设计和类此 设计阶段,这样的设计使得我国的机械产品偏于保守,从而限制了机床产品性 能的提高。所以,动态设计的考虑不足成为我国机械产品与发达国家的主要差 距[15]。因此在设计阶段不仅要考虑回转工作台的静态特性,而且还要注重动态 性能的研究,目前存在两个方面的困难,一是快速准确地确定其工作环境;二 是准确可靠地测算工作台系统的模态特征[16]。
原来主要由于受到国内的计算机硬件条件不足以及对有限元软件比较稀缺 等客观因素的影响,对于工作台系统的仿真计算只能停留在二维场内,分析范 围也只能局限于工作台系统的局部应力分布情况上,造成工作台系统的其它因 素对研究对象的影响情况难以判断的尴尬境地。对于工作台系统的静态特性和 动态特性的分析更不要奢望了。直到20世纪60年代,随着我国计算机技术的 不断发展,大量有限元分析软件的引进,国内高校开始开展对加工中心回转工 作台系统的静动态特性的分析研究工作,而且还取得许多不错的成果。天津大 学[17]通过摇臂钻床的研究,通过综合试验模态分析法和机构物理参数识别法等 不同的参数分析方法,提出来一种识别传动机构动力模型和结合面的方法。大 连理工大学[18]采用凝聚技术将时序分析法和有限元法联合起来,这种方法大大 节约了计算机的内存消耗,只需对工作台的前两个振型进行分析就可以识别工 作台接触面的参数。浙江大学以加工中心为研究对象,提出一种可以叫负模型 的识别方法[19]。国内其它也有许多学者对工作台系统的静态特性进行了研究, 如东北大学张义民教授,陕西科技大学高东强教授等等,所以说对工作台系统 静动态特性的研究是非常有意义的。
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