描述
本发明涉及机械领域,尤其涉及一种
雕铣机旋转工作台。
背景
雕铣机是一种高转速,高走刀高效率的冷加工设备,多用于小刀具,精细加工,一 般认为
雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的
数控铣床,国外并没有雕铣机的概 念,加工模具他们是以
加工中心铣削为主的,但
加工中心有它的不足,特别是在用小刀具加 工小型模具时会显得力不从心,并且成本很高,国内开始的时候只有数控雕刻机的概念,雕 刻机的优势在雕,如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心,雕铣机的出现可以说填补 了两者之间的空白,雕铣机既可以雕刻,也可铣削,是一种高效高精的
数控机床。
然而如今的雕铣机的工作台只能进行纵向的移动,使得其工作范围受到了极大的 局限性。
内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种雕铣机旋转工作台。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:一种雕铣机旋转工作台,包 括:
一上台体,所述上台体底面中心开设有一齿轮槽;
一中台体,所述中台体安装在所述上台体下端,所述中台体中间安装有电机,所述电机 的齿轮与所述齿轮槽相连接,所述中台体底面设有一凸棱;
一下台体,所述下台体安装在所述中台体下端,所述下台体顶面开设有一凹槽,所述凸 棱安装在所述凹槽内,所述下台体底面安装有滑棱,所述滑棱安装在雕铣机的导轨上。
在本发明一个较佳实施例中,所述滑棱与雕铣机上的所述导轨相配合。
在本发明一个较佳实施例中,所述电机的齿轮与所述齿轮槽相配合。
在本发明一个较佳实施例中,所述凹槽和所述凸棱均与所述导轨相互垂直。
在本发明一个较佳实施例中,所述凹槽与所述凸棱相配合。
本发明的有益效果是:本发明一种雕铣机旋转工作台,该工作台不仅可以进行纵 向的移动,而且可以进行横向的移动,甚至可以进行转动,大大增加了雕铣机的工作范围。
附图说明
图1是本发明一种雕铣机旋转工作台的主视图。
图2是本发明一种雕铣机旋转工作台的左视图。
图3是本发明一种雕铣机旋转工作台的组合图。
图4是本发明一种雕铣机旋转工作台与雕铣机的安装示意图。
附图中各部件的标记如下:1、上台体;2、齿轮槽;3、电机;4、中台体;5、齿轮;6、 凸棱;7、下台体;8、凹槽;9、导轨;10、滑棱。
实施
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能 更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1至图4,本发明实施例包括:一种雕铣机旋转工作台,包括:
一上台体1,所述上台体1底面中心开设有一齿轮槽2,所述齿轮槽2用于与所述电机 3连接,从而使得所述上台体1可以旋转。
—中台体4,所述中台体4安装在所述上台体1下端,所述中台体4中间安装有电 机3,所述电机3的齿轮5与所述齿轮槽2相连接,所述电机3的齿轮5与所述齿轮槽2相 配合,使得所述上台体1可以进行旋转,从而方便更正雕铣加工。
所述中台体4底面设有一凸棱6,所述凸棱6使得所述中台体4可以在所述下台体
7上移动。
一下台体7,所述下台体7安装在所述中台体4下端,所述下台体7顶面开设有一 凹槽8,所述凹槽8和所述凸棱6均与所述导轨9相互垂直,使得该工作台既可以在纵向上 移动,也可在横向上移动,增加了其泛用性和操作的多样型。
所述凸棱6安装在所述凹槽8内,所述凹槽8与所述凸棱6相配合,使得物料放在 工作台上是可以进行横向移动。
所述下台体7底面安装有滑棱10,所述滑棱10安装在雕铣机的导轨9上,所述滑 棱10与雕铣机上的所述导轨9相配合,使得该工作台可以进行纵向上移动。
与现有技术相比,本发明一种雕铣机旋转工作台,该工作台不仅可以进行纵向的
移动,而且可以进行横向的移动,甚至可以进行转动,大大增加了雕铣机的工作范围。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发
明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技 术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
提示:由于编辑困难导致图片无法显示及全文的完整、准确性或存在缺失!
本文由伯特利数控整理发表文章均来自网络仅供学习参考,转载请注明!