领域
[1 ] 本发明涉及钻攻中心两用机领域,尤其是一种数控钻攻中心两用机。
背景
[2] 在机械加工领域中,对于各种材料进行钻孔、攻丝作业是最常见的加工工序,随着 现代制造业的迅猛发展,制造企业对钻孔、攻丝加工的精度、效率以及人工成本的要求越来 越高。一些手动或者半自动的加工设备很难满足企业的需求,而采用加工中心等数控机床 加工,设备成本又太高,新型钻攻中心两用机具有加工效率高、经济、实用的明显优势。
内容
[3] 本发明要解决上述现有技术的缺点,提供一种数控钻攻中心两用机,钻孔、攻丝可自由 切换,一次进给完成,并能提供进给量反馈调节,因此加工精度高、生产效率高。
[4] 本发明解决其技术问题采用的技术方案:这种数控钻攻中心两用机,其核心主件为机 电高度集成的主轴箱,主轴箱内设有主轴组件、齿轮轴、进给电机,主轴箱前部设有控制系 统,控制系统包括控制器、人机界面触摸屏及操作按钮,主轴箱后部设有可控制无极变速的 主电机,主轴箱上部设有与主轴组件连接的主轴带轮组件,主电机上部设有电机带轮组件, 电机带轮组件通过同步带A与主轴带轮组件连接带动其旋转,进而带动主轴组件旋转,进 给电机驱动齿轮轴旋转进而带动主轴组件进给,主轴带轮组件上设有编码器A,齿轮轴上设 有编码器B,上述编码器均与控制系统的输入端相连,主电机、进给电机和控制系统的输出 端相连。通过编码器的反馈,调节进刀装置的进给量。
[5] 作为优选,所述齿轮轴上设有电磁离合器,通过控制系统的信号来控制电磁离合 器的离合状态,从而实现齿轮轴的进给。所述电磁离合器通过涡轮蜗杆副及同步带轮传动 副与进给电机相连,上述涡轮蜗杆副包括涡轮和蜗杆,上述同步带轮传动副包括设在蜗杆 上的冋步带轮A、同步带B和与进给电机连接的同步带轮B。由控制系统发出的指令,控制 进给电机和电磁离合器的运动,启动钻孔、攻丝自动控制程序。
[6] 作为优选,所述齿轮轴上设有机械离合器和弹簧涨紧装置。通过机械离合器的离 合状态,控制手动和自动加工的切换。在手动加工时,通过弹簧涨紧装置自动恢复原位。
[7] 发明有益的效果是:本发明提供的是一种具有新颖结构主轴箱的数控攻钻两用 机,所述控制系统可以自由实现钻孔、攻丝的切换;本发明提供的数控攻钻两用机可以通 过无级变速主电机控制转速,通过主轴带轮组件和齿轮轴上设有的编码器来反馈调节进给 量,避免了加工时的人工误差,提高了加工精度;本发明提供的数控攻钻两用机含有机械 离合器和电磁离合器,可以有效地起到过载保护的作用,延长了机床的寿命,提高了安全性 能,可以手动、自动任意切换,方便了加工,提高了生产效益。
说明
[8] 附图1是本发明的结构示意图的主视图;
[9] 附图2是图1中B-B向的剖视图;
[10] 附图3是图2中C-C向的剖视图;
[11] 附图标记说明:主轴箱1,主轴组件2,主轴带轮组件3,编码器A4,同步带A5,电机 带轮组件6,主电机7,编码器B8,弹簧涨紧装置9,齿轮轴10,涡轮11,电磁离合器12,机械 离合器13,同步带轮A14,同步带B15,同步带轮B16,进给电机17,蜗杆18,控制系统19。
实施方式
[12] 下面结合附图对本发明作进一步说明:
[13] 实施例:如图所示,主轴箱1后设有主电机7,通过控制系统19控制主电机7旋转, 主电机7的旋转带动电机带轮组件6旋转,通过同步带A5传动主轴带轮组件3的旋转,从 而实现主轴组件2的旋转。主轴带轮组件3的旋转带动编码器A4的旋转,然后编码器A4 反馈信息到控制系统19。
[14] 自动状态时,控制系统19控制进给电机17的运动,进给电机17上的同步带轮B16 通过同步带B15带动同步带轮A14运动,同步带轮A14的运动实现了蜗杆18和祸轮11的 进给,电磁离合器12通过涡轮11的进给实现齿轮轴10的进给,齿轮轴10的进给带动编码 器B8的旋转,然后编码器B8反馈信息到控制系统19,控制系统19通过反馈调节进给电机 17,从而实现主轴组件2的进给。手动状态时,机械离合器13带动齿轮轴10进给,通过弹 簧涨紧装置9使齿轮轴10回到原点。
[15] 除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。
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