为适应当前产品市场激烈竞争的需要,现代产品质量概念不断扩展,从产品的出厂合 格扩展到产品的整个生命周期都要全面满足顾客需求,从产品的可靠性扩展到产品的可用 性,可用性成为产品质量的核心标志和关键因素。传统QFD中,顾客需求在顾客驱动的 产品开发过程中处于“源头”地位,是企业进行产品开发的唯一基本出发点,是企业与市 场之间的桥梁。顾客需求能否精准确定直接反映了 QFD顾客驱动的方法论意义,它对产 品规划质量屋的创建有着至关重要的作用,顾客需求的确定作为质量屋建立的第一步,同 时也是最为重要的一步,它是后续工作展开的前提。因此,本文从系统思想出发,将从用 户需求出发的QFD理论及其理念引入到加工中心可用性领域,进行基于QFD的加工中心 可用性保障技术研究,这一研究的首要前提就是用户可用性需求信息挖掘和分析,从而形 成一系列可用性需求指标,明确用户对加工中心产品可用性的具体需求。
2.1可用性需求指标构建原则
① 科学性
指标设计科学与否,直接关系到获得的结果有效性以及所能分析的程度。
② 时间性
即指标应具有时间尺度含义。
③ 可度量性
指标应该是可以量化的,或者是可以具体为某项行为标准的。
④ 可采集性与可行性
可用性需求应有可靠的数据来源且能够较容易采集到;可行性,应从两个角度把握: 一是用户愿意回答,二是用户应充分了解调研的目的,通过调研使顾客产生新的期望,促 使企业采取改进措施。
⑤ 针对性
针对目的不同,指标设置也应有所不同。CNC加工中心可用性需求的设定是为了分析用户 对加工中心的需求,因此,在确定指标过程中由用户来选择最适合,要对用户的看法引起 重视,充分考虑他们的需求,以使所确定的指标能够使得他们满意。
⑥ 计划性
确定可用性需求时要进行调研。调查研究工作要有周密的计划,除目的要明确,方法 要得当,步骤要合理等一般要求外,调查还应尽可能多搜集调查对象的有用信息,深度挖 掘信息资料。首先,要与企业负责人进行座谈,调查阅读有关用户的意见资料,包括表扬 信、批评信及投诉;其次要对用户的操作人员及维修人员等进行深度访谈,以了解用户真 实全面的要求和期望,进行仔细的分析研究,并加以整理、分类。以上访谈及分析为识别 和理解数控加工中心可用性需求提供了一个框架
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