1.特种加工的生产和发展
随着科技与生产的发展,一些高强度、高硬度的新材料不断出现(如钦合金、硬质合金等难于加工材料,陶瓷、人造金刚石、硅片等非金属材料),以及特殊、复杂结构的型面加工(如薄壁、小孔、窄缝),都对机械加工提出了挑战。传统的机械加工很难解决上述问题,有些甚至无法加工。特种加工正是在这种新形势下迅速发展起来的。
所谓特种加工,是直接利用电能、声能、光能、化学能和电化能等能量形式进行加工的一类方法的总称。特种加工的方法很多,常用的有电火花成形穿孔加工、电火花线切割加工、超声波加工、激光加工和电解加工等。
2.特种加工的特点
与传统的切削加工相比,特种加工有如下特点:
(1>工具材料的硬度可大大低于工件材料的硬度。因为特种加工的工具与加工零件基本不接触,故可加工超硬材料和精密微细零件。
(2>加工是主要用电能、声能、光能、化学能和电化学能等能量,因此不存在切削力一;
(3)加工机理不同于一般金属切削加工,不产生宏观切屑,不产生强烈的弹、塑性变形,故可获得很低的表面粗糙度,其残余应力、冷作硬化等远比一般金属加工小、
(4)加工能量易于控制和转换,故加工范围广、适应性强。
3.特种加工的分类
特种加工一般按照所利用的能量形式分为以下几类:
(1)电、热能—电火花加工、电子束加工、等离子弧加工;
(2)电、机械能—离子束加工;
(3)电、化学—电解加工、电解抛光;
(4)电、化学能、机械能—电解磨削、电解衍磨;
(5)光、热能—激光加工;
(6)化学能—化学加工.、化学抛光;
(7)液、气、机械能—磨料喷射加工、磨料流加工、液体喷射加工。
由于特种加工方法具有其他加工方法无可比拟的优点,现已成为机械制造一个新的重要领域,并在现代加工技术中占有越来越重要的地位。本章就电火花加工、电解加工、超生波加工、激光加工、电子束加工、离子束加工等加工方法的工作原理、特点及应有场合作简单介绍。
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