数控加工中心的基本操作


实训一  数控加工中心的基本操作

一、实训目的与要求

(1)了解数控加工中心基本操作。

(2)学习HNC-21M数控系统的基本操作

 二、实训仪器与设备

(1) HNC-21M数控系统的ZJK7532A-3/4数控加工中心

(2) 材料:硬铝   尺寸 140X100X20   刀具  ø12的立铣刀。

  三、相关知识概述

  1 数控机床的组成

   数控机床由计算机数控系统和机床本体两部分组成。计算机数控系统主要包括输入/输出设备、CNC装置、伺服单元、驱动装置和可编程控制器(PLC)等。

  2 ZJK7532A-3/4数控加工中心的操作

1HNC-21M数控系统的操作面板如图所示。

2HNC-21M数控系统的软件操作界面

3HNC-21M数控系统的功能菜单结构。

  3机床坐标系,工件坐标系的定义及各坐标轴方向的判定。

  4数控加工中心的基本对刀。

 图片.png

四、实训的内容

 1现场了解数控机床的组成及功能。

  2接通电源,启动系统,进行手动“回零”、“点动”、“步进”操作。

  3)用MDI功能控制机床运行(程序指令:G91G00X-10Y-10Z10),观察程序轨迹及机床坐标变化。

  4 在数控加工中心中输入以下程序,进行程序效验。

 


 

    %0001

N1   G54G90G40G49G80

N2   T01M06

N3   M03S800

N4   G00X0Y0

N5   Z10

N6   G01Z-5F100

N7   X50F200

N8   Y50

 

N9   X-50

N10  Y-50

N11  X50

N12  Y0

N13  X0

N14  G00Z100

    N15  M05

N16  M30


5)  现场演示数控加工中心的对刀的基本步骤。

五、实训总结

数控机床具有加工精度高、能作直线和圆弧插补以及在加工过程中能进行多轴联动等功能特点。数控加工中心主要用于壳体类零件的加工,能自动完成球面、抛物面、椭球面等各种曲面的加工,并能进行铣槽、钻孔、扩孔、铰孔、镗孔等工作。

六、实训报告

(1) 数控机床 由哪几部分组成?

(2) 为什么每次启动系统后要进行回零?

(3) 绘出运行程序的走刀轨迹,并标出轨迹各段所对应的程序号。

4采用ø12的立铣刀分别对工件两侧面,在机床坐标系显示值分别为X=-207.033  Y=-100.89,求工件原点的坐标值。(图示为刀具的运动方向)

图片.png


分类: 加工中心  
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