牧野加工中心电主轴拆装维修实例


Makino牧野加工中心电主轴拆装维修实例

   

1.准备相应的工具:

内六角一套,电筒一个,十字起一把,一字起一把,24MM的开口扳手,千分表一块,磁力表座一个,铜锤一把,

2.了解相应的解体步骤。

注意事项:8#不能拆卸的部分如图所示,主轴转速为16000转,以目前我们的手段无法更换其轴承,其余部分都可拆卸

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更换主轴拉杆需要拆卸部件最多,所以下面以此目的解体主轴。

解体顺序如上图:

 

1.拆除检测夹紧传感器支架。

2.拆除旋转切削液接头。

3.拆除过渡连接和中间的旋转接头。

4.拆除前端夹爪和弹簧卡套。

5.拆除油缸、缸筒和活塞。

6.拆除检测速度和主轴定位的数齿盘。

7.取出拉杆,更换前端拉杆接头。

8. 为不可拆卸轴承

详细介绍拆装步骤。(07.3.11实例)

 

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1.首先记录下相应的管路接头记号。如图

2.将所有管路拆除后,将主轴放置在干净、空旷、光线良好的维修场所进行拆卸工作,并准备干净的防绣包装纸和无纺布铺设在旁边、备好干净料盒,用于零件的存放。

3.拆除旋转接头连接处和开关支架,并做好记号。如图

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4.接着拆除过渡连接和旋转接头,12颗M6螺钉,小心检查并保护好陶瓷密封,检查旋转接头和轴承的完好状态。

 

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5.拆除油缸螺钉,取出油缸缸筒,注意取出缸筒时尽量不要用起子或锤子敲击,如必须敲击时需要将磕碰伤用油石修磨平整,并检查O型密封圈是否有损坏

 

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6.取出活塞,如图位置连接较紧时,上下晃动取出,禁止使用硬物敲击,检查密封组件是否损伤。

 

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7.取出活塞后,将油缸内壁擦拭干净,检查内壁是否又损伤,并将电机动力电缆压条拆开。可以开始拆除如图四个M10螺钉。

 

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8.拆除后,小心拉出法兰,注意电缆线和端面O型圈,拆除如图12个M4的螺钉,梳齿盘上有记号,无需重复做记号。

 

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9.检查如图法兰是否有积油现象,用嗅觉判断是主轴油还是液压油,如是液压油需要检查O型圈是否有磨损,如是主轴油,需要检查主轴油道孔的密封圈是否完好,并检查传感器支架的紧固螺钉情况。

 

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10.最后可以取出主轴拉刀杆,检查所有螺钉和蝶形弹簧是否损坏。

 

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11.取出如图拉杆2M4的螺钉,取出外套

 

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12. 更换前端拉杆连接的部件,松开钉丝,注意内部的铜垫块不要丢失,并检查内外孔O型圈是否完好,安装时需涂上螺纹紧固胶。

 

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13.全部更换工作已经完成,需要倒序安装。

14.安装时法兰体时,端面需要涂抹端面密封胶,尽量避开密封圈.接着梳齿盘和主轴的跳动误差需要使用千分表测量,将磁力表座吸附在主轴本体上,通过螺钉的松紧度来调整跳动误差值为0.006MM,其他部件倒序安装即可。切记小心谨慎,欲速则不达,祝君好运!!!

 

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问题逐步显现:当进行到第6步时,发现活塞的表面有不均匀的磨损,怀疑为前端连接偏斜所至,导致后端连接有同样趋势,继续向前拆卸时,进行到第10步时发现主轴内拉刀杆上的三个螺钉中的一个断裂,导致后部连接套产生偏心所至。

由于必须将拉杆解体才能更换螺钉,考虑到碟型弹簧的锁紧力的确定有一定的风险。所以班组人员对其结构又进行了分析,最后判断运用测量法和角度确认发来满足力矩要求。

 

 

修复方法:1、将前端定位套拆下

 

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2、松开后端的(1)连接导套的(3)三个螺钉,取下导套和(2)内制切屑液管,注意保护好O型密封圈。

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3、由于螺钉位置限制,必须拆卸垫片锁紧螺母。在拆卸之前必须使用测量法和角度做上记号,方才进行拆卸。

 

 

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4、迅速插入螺钉,恢复原有位置和精度,按倒序进行装配工作,并把所有标记擦去。

 


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