GSK-25i加工中心系统


 GSK-25i系统是广州数控自主研发的多轴联动的功能齐全的高档数控系统,并且配置广数自主研发的最新DAH系列17位绝对式编码器的高速高精伺服驱动单元,实现全闭环控制功能,在国内处于领先水平。25i系统基于Linux的开放式系统,提供远程监控、远程诊断、远程维护、网络DNC功能及G代码运行三维仿真功能,有丰富的通信接口:具有RS232USB接口、SD卡接口、基于TCP/IP的高速以太网接口,I/O单元可以灵活扩展,开放式的PLC ,支持PLC在线编辑、诊断、信号跟踪。 25i系统与DAH系列驱动器之间采用基于100M工业以太网总线作为数据通信方式,实现伺服参数在线上传与下行、伺服诊断信息反馈以及伺服报警监测等功能,使安装调试维护方便、控制精度高、抗干扰能力强。

产品特点:
 
●    
可控6轴,5轴联动,采用开放式结构和接口,配套支持功能丰富强大的上位机软件
●    
高达2000段的前瞻及轨迹平滑处理能力、0.5ms插补周期,可在高达5000mm/min进给速度下平稳运行微小线段程序实现高速高精加工
●    
位置闭环控制,PID、速度前馈控制使定位精度高,配置高速高精伺服单元,构成闭环中高档数控系统
●    
中英文显示可配置、用户可自定义图形化操作界面,功能强大操作简便快捷,直观友好的帮助功能使初学者更易掌握
●    
采用基于GSK-link工业以太网总线作为数据控制通信通道实时控制,使安装调试维护方便、控制精度高、抗干扰能力强
●    
开放式PLC :支持PLC在线编辑、诊断、信号跟踪,配置灵活的I/O可满足用户的二次开发要求
●    
丰富的通信接口:具有RS232USB接口、基于TCP/IP的以太网接口
●    
CPU开放式体系结构,64位硬浮点数运算能力;6层线路板设计,集成度高,整机工艺结构合理,抗干扰能力强,可靠性。
●    
屏幕采用高亮度、高分辨率800×600彩色10.4吋液晶显示器,美观大方
●    
功能丰富强大的上位PC机软件提供远程监控、远程诊断、远程维护、网络DNC功能及G代码运行三维仿真功能
创新点
●    
实现5轴联动加工,在国内处于领先水平
●    
基于Linux系统的开放式体系数控系统,多CPU架构满足中高档数控系统要求
●    
高分辨率图形化操作界面,PLC在线编辑诊断功能,操作界面友好
●    
使用工业以太网作为数据控制通信通道,安装使用及维护方便
●    
上位PC机软件实现远程监控、远程诊断、远程维护、G代码运行三维仿真及网络DNC功能
●    
接口开放,可支持厂商自定制机床操作面板及PC机软件,满足用户二次开发要求 
 

 

 

1

控制轴数

可控6轴,5轴联动

2

位控方式

PID、速度前馈控制,0.5ms插补周期

3

输入指令单位

0.0001mm0.0001°

4

输出脉冲当量

0.0001mm0.0001°

5

脉冲当量

0.0001 mm/p

6

最高快速速度

100000mm/min

7

最高进给速度

30000mm/min

8

最大编程尺寸

999999.9999mm

9

G功能

100多种G指令代码,包括13种常用固定循环、18种特殊固定循环和复合循环,坐标系旋转,比例缩放、镜像;子程序调用级数为5级,B类用户宏程序

10

刀具补偿

256组刀具长度补偿与刀具半径C补偿;可在刀具半径补偿中配置中间程序段

11

预读前瞻处理

高速小线段前瞻,轨迹平滑处理,前瞻和预读高达2000段。

12

加减速方式

加加速控制、快速S曲线加减速、加减速时间常数可调。通过前后加减速和平滑预处理,可实现加速度高达1.5g的平稳加工

13

插补方法

直线、圆弧、螺旋线、极坐标、圆柱面、样条曲线插补

14

反向间隙补偿螺距误差补偿

可选多种补偿方式,XYZ轴及旋转轴过象限误差补偿

15

PLC功能

标准输入/输出:64/48点, 最大可扩展到1024/1024 , PLC高达12000步处理能力,指令处理速度0.5us/步;PLC在线编辑、信号诊断、跟踪;具有高速I/O功能

16

主轴功能

档位控制,16D/A,模拟或数字控制,刚性及柔性攻丝

17

通信接口

RS232通信接口、以太网、USB口,具备DNC功能

18

程序容量

系统内存支持总共高达50MB的程序容量,可运行最大8MBG代码程序;支持2GB外存U

19

通信功能

基于Gsk-link的工业以太网总线作为数据控制通信通道,严格参照国内外相关的总线通信标准,兼容性好,抗干扰强,安装方便

20

仿真功能

三视角任意切换及图形上、下、左、右移动、可旋转缩放仿真画面;自定义速度和加速度曲线仿真。

21

辅助功能

支持3M代码、5S代码、3T代码

22

上位PC软件

通过基于TCP/IP的以太网接口可以实现对CNC系统的远程监控、远程诊断、远程维护、网络DNC功能、PLC在线编辑、G代码运行三维仿真、系统操作教学仿真功能。

23

操作界面及系统帮助

10.4英寸高分辨率800×600彩色液晶显示器,全屏幕编辑,参数实时在线提示,具有系统告警与诊断功能,中英文界面显示与颜色显示用户自配置。

 

显示面板安装尺寸图

图片.png

操作面板安装尺寸图

图片.png

I/O单元安装尺寸图

图片.png


G代码

  

G代码

  

G00

 

G57

选择工件坐标系4

G01

直线插补

G58

选择工件坐标系5

G02

圆弧插补/螺旋线插补CW

G59

选择工件坐标系6

G03

圆弧插补/螺旋线插补CCW

G60

单向定位

G04

 

G61

准确停止方式

G07.1

圆柱插补

G62

自动拐角倍率

G09

准确停止

G63

攻丝方式

G10

可编程数据输入

G64

切削方式

G11

可编程数据输入方式取消

G65

宏程序单一调用

G15

极坐标指令取消

G66

宏程序模态调用

G16

极坐标指令

G67

宏程序模态调用取消

G17

选择XpYp平面

G68

坐标系旋转/三维坐标系转换

G18

选择ZpXp平面

G69

坐标系旋转/三维坐标系转换取消

G19

选择YpZp平面

G73

高速深孔钻孔循环

G20

英寸输入

G74

左旋攻丝循环

G21

毫米输入

G76

精镗循环

G22

存储行程检测功能有效

G80

固定循环取消

G23

存储行程检测功能无效

G81

钻孔循环、锪镗循环

G27

返回参考点检测

G82

钻孔循环或反镗循环

G28

返回参考点

G83

深孔钻孔循环

G29

从参考点返回

G84

右旋攻丝循环

G30

返回第234参考点

G85

镗孔循环

G31

跳转功能

G86

镗孔循环

G33

螺纹切削

G87

反镗循环

G34

圆周孔循环

G88

镗孔循环

G35

角度直线孔循环

G89

镗孔循环

G36

圆弧连续孔循环

G90

绝对值编程

G37

棋盘孔循环

G91

增量值编程

G40

刀具半径补偿取消

G92

设定工件坐标系

G41

左侧刀具半径补偿

G92.1

工件坐标系预置

G42

右侧刀具半径补偿

G94

每分进给

G43

正向刀具长度补偿

G95

每转进给

G44

负向刀具长度补偿

G96

恒表面速度控制

G45

刀具偏置值增加

G97

恒表面速度控制取消

G46

刀具偏置值减小

G98

固定循环返回到初始点

G47

2倍刀具偏置值

G99

固定循环返回到R

G48

1/2倍刀具偏置值

G110

逆时针圆内凹槽初铣循环

G49

刀具长度补偿取消

G111

顺时针圆内凹槽初铣循环

G50

比例缩放取消

G112

逆时针全圆内精铣循环

G51

比例缩放有效

G113

顺时针全圆内精铣循环

G50.1

可编程镜像取消

G114

逆时针全圆外精铣循环

G51.1

可编程镜像有效

G115

顺时针全圆外精铣循环

G52

局部坐标系设定

G120

面铣循环

G53

选择机床坐标系

G134

逆时针矩形凹槽初铣循环

G54

选择工件坐标系1

G135

顺时针矩形凹槽初铣循环

G54.1

选择附加工件坐标系

G136

逆时针矩形凹槽精铣循环

G55

选择工件坐标系2

G137

顺时针矩形凹槽精铣循环

G56

选择工件坐标系3

G138

逆时针矩形外精铣循环

G57

选择工件坐标系4

G139

顺时针矩形外精铣循环

G58

选择工件坐标系5

G140

顺时针矩形连续钻孔循环

G59

选择工件坐标系6

G141

逆时针矩形连续钻孔循环


分类: 加工中心  
上一篇发那科系统加工中心基础知识
下一篇西门子810D加工中心操作

产品中心

——