TC-BROTHER{加工中心}机床操作面板


TC-BROTHER{加工中心}机床操作面板
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POS 坐标
PRGRM 程序
MANUCOND 手动调速
 MAGAZ 刀库表
 MONITR 监视
DATABANK 数据库
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 I /O 屏保
CLEAR 清屏
 INS 插入
CAN 取消
DEL 删除
 SEACH 扩展寻找
 EOB 回车
 Z?—R TN 机床回零
 ATC 手动换刀
S—C W 主轴正转
P.IDX 转工作台
 MAGZ 刀库转动
S—STO P 主轴停
 RPD 快速
 JOG 点动
 STEP 单步
RELSE 解除
MANU 手动
 MDI 手动数据输入
 MEN 自动
 EDIT 编辑
 TLING 刀长测量
SINGL 单段执行
 ESTA 编辑开始
B—SKIP 跳跃有效
DRY 空运行
 ZWORK 工件零点输入
 OP—ST P M01 有效
 M—LC K 机床锁定
TL—CH K 刀具检查
编程指令G代码
G00 X-Y-Z-【快速移动,点定位】
G01 X-Y-Z-F-【直线插补,直线切削】
G01 X-Y-C-【倒直角】
G01 X-Y-R-【倒圆角】
G02 X-Y-I-J-F-【顺时针圆弧】
G02 X-Y-R-F-【顺时针圆弧】
G03 X-Y-I-J-F-【逆时针圆弧】
G03 X-Y-R-F-【逆时针圆弧】
G102 X-Z-I-K-【XZ平面顺时针圆弧】
G103 X-Z-I-K-【XZ平面逆时针圆弧】
G202 Y-Z-J-K-【YZ平面顺时针圆弧】
G203 Y-Z-J-K-【YZ平面逆时针圆弧】
I=X圆心坐标—X圆弧起点坐标
J=Y圆心坐标—Y圆弧起点坐标
K=Z圆心坐标—Z圆弧起点坐标
R=圆弧半径【当负数时为大于180度的圆弧,正数是为小于180度的圆弧】
G04 X-【暂停】 G04 P-【暂停】
G10 L2 Pn X-Y-Z-A-B-C-【n=1—6:G54—G59,从程序中输入工件零位】
G10 L10 P-R-【刀长输入】
G10 L12 P-R-【刀具半径输入】
G10 L11 P-R-【刀长磨损值】
G10 L11 P-R-【刀具半径磨损值】
G10 L20 Pn X-Y-Z-【n=1—48,从程序中输入扩展工件零位】
注:在G90 绝对值方式下,以上数据以新值代替旧值。
在G91 增量值方式下,以上数据加上旧值为最新值。
G40【取消刀具半径补偿】
G41 Dn【刀具半径左补偿】
G42 Dn【刀具半径右补偿】
G43 Hn【n =0—99,刀具长度正补偿】
G44 Hn【n=0—99,刀具长度负补偿】
G49【取消刀具长度补偿】
G53【机床零点】
G54—G59【工件零点】
G54.1 Pn【n=1—48,48个扩展工件零点】
G68 X-Y-R-【XY坐标平面旋转,XY是旋转中心坐标,R是角度0—360度】
G69【取消旋转】
G168 X-Y-R-Q-【以测量结果为中心旋转,Q=1—4】
G90【绝对值编程】
G91【增量值编程】
G92 X-Y-Z-【以当前机床位置为工件零位,一般不用此指令,因用G92后,G54—G59则被改变,须关机再开机后,G54—G59才准确】
循环指令
G80【取消循环】
G81 X-Y-Z-R-K-F-【钻孔循环】
G83 X-Y-Z-R-Q-F-【多次钻孔,深孔钻】
G73 X-Y-Z-R-Q-F-【多次钻孔,高速深孔钻】
G84 X-Y-Z-R-S-F-【攻丝,F=S*牙距,S为主轴转速】
G74 X-Y-Z-R-S-F-【攻反牙,F=S*牙距,S为主轴转速】
G77 X-Y-Z-R-I-Q-S-L-
G77 X-Y-Z-R-J-S-L-
I为公制牙距,J为一英寸内的螺纹牙数,Q为每次Z轴方向攻丝的深度,L为退刀时的转速S《L《8000
G78【攻反牙,其余同G77】
G36 X-Y-I-J-K-P-【钻圆周分布孔】
G37 X-Y-I-J-K-【钻直线孔】
G38 X-Y-I-J-K-【钻直线孔】
G39 X-Y-I-J-K-P-Q-【钻网格孔】
G98【回到初始点】 G99【回到R点】
符号注释:R:安全点坐标
 X.Y:孔的中心坐标
 Z:孔在Z轴方向的坐标值
 F:进给量
 K:加工孔的个数
 M的代码
M01【暂停】 M02【程序结束】 M03【主轴正转】 M04【主轴反转】
M05【主轴停】 M06【自动换刀】 M08【开冷却液】 M09【关冷却液】
M19【主轴定向】 M30【程序结束】 M98 P-L-【调用子程序】 M99【子程序结束】
M400【开冲肖水】 M401【关冲肖水】 M200【刀具断刀检测】
G36 X-Y-I-J-K-P-【以指定的坐标值为圆心,求得在圆周上任意点开始各等分点的坐标值】
X.Y:圆弧中心的坐标值
I:圆弧半径
J:开始点与X轴的角度
K:加工数【最大999个】
P:分割点【最大999.999】
例:G36 X0 Y0 I50 J30 K5 P6
坐标值由开始点向逆时针方向转动
G38 X-Y-I-J-K-【以指定坐标值为基准点,求得其X方向及Y方向加算后的坐标值】
X.Y:基准点坐标值
I:X方向的间隔距离
J:Y方向的间隔距离
K:加工数【最大999个】
例:G38 X0 Y0 I20 J15 K4
K值省略时,则被认作为1.基准点也被加工。
网格指令:G39 X-Y-I-J-K-P-Q-【以指定坐标值为基准点,求得与X轴平行线上的等间隔点,与X轴垂直方向的线上。】【间隔点而构成的格子形状点阵的坐标值,而且,如指定相对X轴的角度,则可使正方】【格子形状的点阵倾斜】
X.Y:基准点坐标值
I:X轴方向的间隙
J:Y轴方向的间隙
K:X轴方向的个数【最大999个】
P:Y轴方向的个数【最大999个】
Q:与X轴的角度
例:G39 X0 Y0 I20 J25 K4 P3 Q30
基准点也被加工。从基准点向X轴方向移动。
G37 X-Y-I-J-K-
X.Y:基准点坐标值
I:相邻点之间的间隔距离
J:与X轴所夹角度
K:加工数【最大999个】
例:G37 X0 Y0 I20 J30 K6
K值省略时,则被认作为1。基准点也被加工。
走圆弧R的计算:【内圆】R=用工件的直径—刀具的直径/2
 【外圆】R=工件的直径/2+刀具的直径/2
走正方形的计算:【内】正方形的直径—刀具的直径/2
 【外】正方形的直径+刀具的直径/2
编程例举:G0 G90 G40 G80【内圆】
 G91 G28 Z0.
 M06 T01
 G0 G90 G54 X0. Y0. S8000 M03
 G43 H01 Z10. M08
 G1 Z1.0 F2000.
 G1 Z-0.5 F100.
 G41 D01 G01 Y2.25 F150.
 G03 Y-2.25 R2.25 F200.
 Y2.25 R2.25
 G03 Y-2.25 R2.25 F200.
 Y2.25 R2.25
 G40 G01 Y0. F500.
 G0 Z10.
 M05
 M09
 G91 G28 Z0.
 G28 Y0.
 M30
 说明:刀具直径3.0
 内圆直径7.5
内圆的程序:G0 G90 G40 G80
 G91 G28 Z0.
 M06 T09
 G0 G90 G54 X0. Y0. S8000 M03
 G43 H09 Z10. M08
 G01 Z1.0 F2000.
 Z-2.0 F50.
 G41 D09 X6.5 F150.
 G03 X-6.5 I-6.5 J0.
 X6.5 I6.5 J0.
 G03 X-6.5 I-6.5 J0.
 X6.5 I6.5 J0.
 G40 G01 X0.
 G0 Z10.
 M5
 M9
 G91 G28 Z0.
 G28 Y0.
 M30
钻孔的程序:G0 G90 G40 G80
 G91 G28 Z0.
 M06 T01
 G0 G90 G54 X0. Y0. S5000 M03
 G43 H01 Z10. M08
 G98 G81 Z-2.0 R0.8 F100.
 或【G98 G83 Z-8.0 R0.8 Q0.5 F80.】
 丝攻:【G98 G77 Z-5.0 R1.0 Q0.8 F0.4<螺距>】
 G80
 M05
 M09
 G91 G28 Z0.
 G28 Y0.
 M30
批齿程序:O0006
 G0 G90 G80 G40
 M06 T01
 G0 G90 G54 X4.0 Y-11.0 S3500 M03 B0.
 G43 H01 Z10. M08
 G01 Z1.0 F2000.
 Z0. F2000.
 M98 P0004 L32
 G0 Z10.
 O0004
 G0 G90 X1.5 Y-7.5
 G01 X1.5 Y-5.63 F500.
 X-7.0 F250.
 X1.5 F80.
 Y-7.5 F500.
 G0 G90 B11.25
 M99

标签: 加工中心  
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