X6132C型卧式加工中心过载保护装置结合子生产工艺


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X6132C型卧式加工中心属于普通通用加工中心,它的进给变速箱通过箱体内滑移齿轮的啮合可以实现18级变速,而进给变速箱内过载保护装置结合子对于该产品的安全保护和整机使用性能起到了举足轻重的作用。多年来对于过载保护装置结合子我厂一直采取外购的形式,但是近期由于外购结合子装置生产厂家的变更,结合子质量问题所造成的加工中心产品售后服务频率显著增加。鉴于此,通过优化设计,加强结合子机加零件生产和装配过程控制,制定出了 X6132C立式加工中心过载保护装置结合子的整套生产工艺方案,并经过产品交检和售后服务反馈取得了成功。对于降低产品的生产成本^是升加工中心产品质量均取得了显著的成效。

1 X6132C卧式加工中心过载保护装置结合子的设计工

作原理

过载保护装置结合子位于加工中心进给变速箱I轴上,其功能是X6132C型加工中心负荷切削工作时,当切削转矩小于加工中心最大转矩780 N*m时,结合子齿轮转动,加工中心进给正常工作。当切削转矩短时间超过加工中心25%最大转矩980 N_m时,结合子齿轮停止转动,加工中心传动链断开,加工中心进给停止工作。过载保护装置结合子装配图如图1所示,进给变速箱内I3通过8x36 J31-1A普通平键4与内套2联接,内套2通过6x28 J31-1A普通平键与外套5和压垫10联接。外套512-8H8孔内安装有12
9.9375G100.b GB308-84钢球6,压缩弹簧7和顶柱13,压垫10与顶柱13表面接触。通过顺时针旋转螺帽12的M39X1.5螺纹,使压垫10压紧顶柱13,压缩弹簧7变形产生弹力,将钢球6推进结合子齿轮1的12-(p 6H11孔内。继续旋紧螺帽12调整结合子转矩达到1〇〇~11〇 N.m时,拧紧6 J54-4弹簧垫圈8和M6xl0圆柱头螺钉9,在豁槽内锁住螺帽12。在X6132C型加工中心负荷切削工作时,当切削转矩小于加工中心最大转矩780 N_m时,钢球将结合子齿轮与外套通过弹簧弹力和接触摩擦力形成整体,结合子齿轮1转动与加工中心进给传动链齿轮啮合,加工中心实现xy、z方向进给动作。当切削转矩短时间超过加工中心25%最大转矩980 N*m时,钢球6与外套5沿着结合子齿轮1的12-6H11孔周向转动,安全结合子脱开,结合子齿轮1停止转动,加工中心传动链断开,加工中心进给停止工作。

2 X6132C卧式加工中心过载保护装置结合子的生产工艺2/过载保护装置结合子零部件的生产工艺

过载保护装置结合子共由6个基本件、7个外购标准件组成,基本件中结合子齿轮、内套为关键零件,以下为关键零件的机加生产工艺。结合子齿轮零件图如图2所示,结合子齿轮生产工艺见表1。内套零件图如图3所示,内套生产工艺见表2。

2.2过载保护装置装配工艺

为提高过载保护装置结合子的一次交检合格率,保证结合子的使用性能,按照以下装配工艺流程执行。

1)   员工在装配前按照设计图样认真清点零件数量,


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结束语:


 

经过la多的生产实践,X6132C型卧式加工中心采用以上过载保护装置结合子生产工艺方法后,降低了加工中心产品生产成本,保证了产品生产周期。同时通过加工中心产品总装阶段的负荷切削试验和售后服务反馈,整机产品的可靠性取得了显著的提高,推动了公司产品质量的提升。


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