浅谈软件编程对加工中心的运用


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1编程软件介绍

UG编程是指采用西门子公司研发的专业3D软件NXUC,进行数控加工中心的数字程序编制。数控加工中心没有程序是不能进行运作生产的。需要专业人员利用软件工具,根据产品的形状大小工艺编制程序 UG编程就是指数控加工中心的程序编制,

2编程的内容和步骤

2. I数控编程的内容

数控编程的主要内容有分析零件图样、确定加工工艺过程、数值的计算、编写零件加工程序、制作控制介质、校对程序及首件试切.

2.2编程的步骤

(I)分析图样、确定加工工艺过程,,(2)数值计算。(3)编写零件加工程序单,,(4)制备控制介质,,(5)程序校验与首件试切。

作为一个编程人员,不仅要熟悉数控加工中心的结构、数控系统的功能及标准,而且还必须是一名好的工艺人员,要熟悉精通零件的加工工艺、装夹方法、刀具、切削用量的选择等方面的知识.

3零件加工及其刀轨生成

如图1,为要加工的零件,长度为丨10宽度为100高度为28.

对此零件的加工主要包括铣上平面、铣凸台、铣曲面、钻孔、铰?L通过对零件零件进行分析可知,一次装夹就能加工所有的元素,装夹是以底面为定位基准和加工基准的.

首先根据数据绘制出维位图形,然后进行加工,毛坯选用长度为110,宽度为100,高度为28的长方体。采用IJG软件进行加工的,我主要加工了第一道工序中钻四个cpS. 6中心孔;第二道工序,实体部分的粗加工;第三道工序,曲面区域的精加工,完成三维图形的绘制后进入加工环境,进行加工准备。单击标准工具条中的开始按钮,在弹出的下拉菜单中选择加工命令,选择Vim plann「选项并且确定后进入加工环境:在几何视图环境下双击MCS Mil.L图标弹出\_IIIOrient对话框.:

利用CSYS按钮和指定安全平面按钮,将安全高度设置到位于工件上方50cm出设置结果。通过操作导航器中的WOKKHKCE设置加工部件,选择实体作为加工部件,毛坯选择自动块,显示出毛坯的轮廓:利用插入中的创建刀具命令按钮,创建中心钻cp〖0H7的铰刀,910的立铣刀,9丨2的立铣刀,以及9丨()的球铣刀,创建方法类似设置完刀具之后进行加工,首先钻698. 5的孔。在插入工具条中利用创建操作命令中的DRILLING子命令进行通孔加工。

下面用912铣刀进行对毛坯开粗,然后进行用912的铣刀对930孔边进行R3倒圆角精加工和拔模曲面如图2和图3。

 

完成后用0和的的铣刀对两个矩形局域进行粗加工,因为9丨2的铣刀加工不到那个局域。然后用94的钻头加工中间的四个小孔。点击工具条中的列出刀轨按程进行后处理,生成可以被数控
加工中心识别的文件,在操作导航器中单击整个工程的名字,点击工具条中的后处理命令按钮,在后处理对话框中选择
FANUC Axis后处理文件,确定后会生成后处理文件,显示信息,对信息进行保存,整个过程就完成了钮,会弹出刀具轨迹程序信息,是后处理之前的.

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结束语:

不是每个自动编程出来的程序就是完美的,这需要里在不断的加工过程的去积累经验,从而优化它的刀路和合理的切削参数。

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