CNC加工中心操作实训中零件装夹及对刀方法


伯特利数控 加工中心  钻攻中心  

 前言:

 “CNC加工中心”是“数字程序控制车加工中心”的简称,它集通用性好的万能型加工中心、加工精度高的精密型加工中心和加工效率高的,^_眷床的打点于—-身,/川!細丨峨用量W大、拟盖面最广的一种CNC加工中心。而《CNC加工中心实训》是CNC专业必须学习的课程,工件的装夹以及其对刀操作是CNC加工中心实训中的重要实训内容,同时,也是学生必须掌握的内容之一。工件在铣削加工前,要装夹合理且牢固,防止在切削过程中工件产生振动,芒生设备故障和人身事故。CNC加工中心在完成工件合理装夹后,采取对刀的方式来确定工件原点的位置,建立正确的工件坐标系。鉴于此,本文总结和分析了CNC加工中心实训工件装夹及其对刀方法,这对提高学生的动手实操能力有很大的帮助1长方体工件的装夹

图1为长方体工件。在工作过程中,工作人员应该根据图纸的要求来确定零件的编程坐标原点位置。该长方体编程原点〇设在上表面中心处,坐标系中,方向为该工件的长度,r方向为该工件的宽度,Z方向为高度方向。具体的装夹步骤是:①加工中心工作台擦拭干净后,将平口钳安装到工作台上;②把长方体工件装夹在平口掛上,将等高垫铁放置在工件底面,A•轴

方向与工件长度方向基本一致,并且使长方体工件加工部位的最低处高出钳口上表面,避免刀具在加工时与钳口发生碰撞;③将工件夹紧;④z轴与工件长度方向通过打表平行后将平口钳锁紧在加工中心工作台;⑤根据零件要求,还需要将y轴与工件宽從方向进行打i确定其是否符合要求:s按照要求.还需要检查工件上表面与工作台是否平行。

2长方体工件的对刀

对刀环节是学生实训过程中的重要内容之一,对刀前,应根据零件图纸的要求确定工件原点的位置,然后再进行对刀操作,完成工件坐标系的建立。

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结束语:

 综上所述,CNC加工中心的实训不仅有助于学生更好地熟悉数控工艺及编程知识和CNC加工中心的操作技能,还对学生毕业后的就业大有益处。本文以长方体和圆柱体为例,总结了这2种不同工件的装夹方法和对刀方法,强调了一些注意事项,让学生很好地卞握了工件的装夹和_X_丨刀方法.不断练习.提高f生的动手实操能力。工件坐标原点的选择将直接影响最终的加工精度,工件坐标原点应尽量选在零件的设计基准或工艺基准上,以确保零件的实际加工精度

 

 

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