CNC加工中心加工精度提高技术及其存在的问题


伯特利数控 加工中心  钻攻中心  

 前言:

 

伯特利数控 备注:为保证文章的完整度,本文核心内容都PDF格式显示,如未有显示请刷新或转换浏览器尝试,手机浏览可能无法正常使用!

 

1我国CNC加工中心发展过程存在的问题分析

1册5年,第一台CNC加工中心在我国诞生。CNC加工中心在我国可以用“一哄而上三起三落”来形容才是最为贴切的,整体上的发展情况并不乐观,最终于停产整顿,造成这一结果主要是由于缺乏先进、科学的思想理念所造成的:随后,我国从德国、美国等国家相继引入先进的CNC科学技术,从日本、美国、英国等国家相继引进先进的CNC加工中心技术,实现了强强联合,从此,我国CNC加工中心进入到一个稳定、快速发展的阶段,从而获得了健康稳定地发展..

从我国CNC加工中心二十多年的发展变化历程中可以了解到,我国当前的CNC加工中心在设计水平、制造技能上发生了显著性的变化和明显地提高..譬如:开展一体化设计、加强与专业技术人员的强强合作、不断提高现有的CNC加工中心设计、制造水平,逐渐促使我国CNC加工中心加工精度技术与世界先进技术水平相接近,这样不仅有利于更多先进的元部件、CNC配套设施慢慢地运用到CNC加工中心中来,并且能够更好地适应现代化社会经济发展对CNC加工中心加工精度的日益需求..可是,目前CNC加工中心中的一些关键技术在把握和创新上依然是非常薄弱的,到目前为止,依然存在很多的重要部件功能、CNC系统的完善性依然是依靠世界其他国家的技术支撑的,我国现已还不能实现独立性单独发展:像与CNC加工中心技术发达的日本对比来看,我国的CNC加工中心技术水平就显得非常落后,欠缺像曰本“机电法’“机信法”正确的科学指引、在专家人才及专业技术人才非常欠缺、元部件和CNC体系不配套、企业和专业间的合作性较低,大体上依然处于孤军作战的一种状态,根本不可能形成强大的发展力量。

2CNC加工中心精度提高技术介绍

2. 1进一步改善CNC加工中心的相关装置

2. 1.1CNC加工中心的定位体系

检测装置、反馈装置及补偿装置共同构成CNC加工中心定位体系,检测装置的应用能够把检测到的信号信息直接传输至CNC加工中心体系当中,从而对检测到的信号数据进行具体浅析,查看其能否达到相关设定准求..在达到设定准求的前提下继续执行:反馈装置的主要作用是把检测到的信号直接反馈至CNC体系当中,以更好地满足相关方面的实际需求:由此可以看出,提高CNC加工中心加工精度对于准确定位有着较大的要求:

2. 1.2CNC加工中心的传动体系

运动系统与进给运动系统共同组成CNC加工中心传动体系,一般情况下,CNC加工中心精度与加工中心会带动着传动体系不断运行,带动主轴不断地旋转,从而使得各主轴间密切配合,展现出非常好的响应性能,促使CNC加工中心加工精度大大提升..通常情况下,CNC机床采用的是滚珠丝钢螺母实施转动的,整体上产生的磨损力度非常小,可达到较高的传动精度,整体传动起来非常稳定,具有非常高的传递效率,并且传递效率可达到_般普通滚动丝杆副的2 -4倍,使用寿命较长,可很好地促使轴向刚度性能得到进一步的提®。

2.1.3CNC加工中心的控制系统

伺服控制系统在当前很多的CNC加工中心控制系统中加以应用..这一控制系统通常以两种方式呈现:一种是开环伺服控制系统、一种是闭环伺服控制系统。其中,第一种伺服控制系统能够促使机床加工精度得到明显提高,通过检测,对于检测得出的数据与相关设备的数据进行比较,同时针对存在的误差及时地进行合理地修正..为能够在最大限度上提升CNC加工中心的精度状况,需在测量工作台中安装相关的检测装置,从而取得CNC加工中心终端部件的各个位移量,进而可使得加工中心运动部件的精度得到大幅度的提高。

2.2改善刀具材料与形状

2.2. 1刀具的材料

高速钢、工具钢、涂层刀具、金刚石等是我们较为常用的一些刀具,现在我国加工中心中较为常见的刀具有硬质合金钢刀具、高速钢刀具..此外,金刚石的使用可促使CNC加工中心的精度得到显著性的增高..在紧密加工中心加工中使用金刚石刀具在进行加工中心加工切削的过程当中,确保刀具的质量是十分重要的一个方面..其中,切屑刃—定要确保锋利性,其半径要保持在圆半径的范围以内,在客观因素一致的状况下,切屑刃的半径与加工中心加工精度是成反比的。

2.2.2刀具的形状

为最大限度上提高CNC加工中心的加工精度,在确保使用优质刀具的基本前提下,需要有完美的道具形状作为支撑,二者密切结合,才能够达到最佳的成效..在这里,需对刀片的槽型设计进行进一步优化处理,球头铣刀制造的同时要时刻关注圆弧切削刃在整个刀片中表现出的具体形状,重点做好刀尖形状的优化设计工作,这直接关乎着CNC加工中心的加工精度:在CNC加工中心中,当刀尖形状给CNC加工中心加工的精度有着极大程度的影响:在目前的CNC加工中心当中,焊接式刀具、整体式刀具仍然有着广泛的使用空间,受到磨损的刀具需进行刀磨,这个是非常繁琐的工作:

2. 3进一步改善切削氛围,制定合理的切削用量

2.3.1改善切削环境

整个机械加工作业中会有大量切削热的形成,其会在刀具与工件间产生高温高压能,造成加工中心加工精度大打折扣,为此,需通过对切削环境的有效改善可促使CNC加工中心加工精度的提升..

2 _ 3. 2科学制定具体切削用量

切削用量对整个CNC加工中心技工精度有着极大程度的影响,一般情况下,首先要选择充分的刀量,根据实际CNC加工中心的具体需求、刀具的刚度等情况来选择最为适合的进给量,随后遵循切削用量手册检查与其相应的切削速度计算公式:精密加工中心机械加工其实是半精度加工向精度加工的过渡,其中,精密加工中心运用较大的切削速度,通过减少进给量的方式进行切削处理,最大限度上促使零件的精度得到充分性的基础保障..为此,制定合理的切削用量对于提高CNC加工中心加工精度有着非常重要的意义:

 

 

伯特利数控是一家集销售、应用及服务于一体的公司。产品包括:CNC加工中心钻攻中心龙门加工中心雕铣机石墨机五轴加工中心立式加工中心卧式加工中心等。我们机床的生产工厂设在广东省东莞市,目前其生产的加工中心70%出口,其中出口到欧洲占到50%。我们尽心、尽力、尽意的服务!

 声明:本站文章均来自网络,所有内容不代表本站观点,本站不承担任何法律责任!

标签: 加工中心  
分类: 加工中心  
上一篇CNC加工中心加工工艺在橡胶零件生产中的创新性分析
下一篇CNC加工中心夹具的发展探究

加工中心  相关内容

——

16

2018-10

超重型数控龙门移动加工中心设计

0 引言近年来,我国机械工业进入高速发展阶段,机械市场对重型机床、超重型机床要求明显提升。为了满足市场需求,就一定要提升超重型数控龙门移动加工中心效能,对其设计进行深入研究。同时提高超重型数控龙门移动加工中心加工能力,有利于提高我国工业实力和基础装配的制造实力,满足我国冶金业、电… [了解更多]

16

2018-10

数控龙门加工中心专项修理方案

1 设备简介XK2130 数控龙门镗加工中心,武汉重型机床厂生产,2007 年到货,2009 年9 月安装调试完成投入生产,工作节奏为两班制, 设备总体状况良好,目前在用,未进行过大修。2 设备现状说明目前设备的几何精度及位置精度超差,使精密工件及精加工工件不能满足图纸要求 [1… [了解更多]

15

2018-10

龙门五面加工中心数控精度恢复探索实施

1 背景介绍数控机床做为一种高精度、高效率、稳定性强的自动化加工设备,已经成为机械行业必不可少的现代化技术装置。数控机床的数控精度是影响其高精度性能的一个重要方面,因而也是数控机床确保加工过程中精度的一个重要项目。公司 08 年购买的 TKA57200X400 型数控龙门五面加工… [了解更多]

15

2018-10

HNC-21M系统用于镗铣加工中心再制造

福建浔兴拉链科技股份有限公司于 2006 年向武汉华中数控系统有限公司购买的 XK731 数控镗加工中心,采用华中Ⅰ型 HC- NC-IHA 数控系统控制。该系统是由华中数控系统有限公司研制开发的基于PC-NC 的经济型数控系统,其结构是在个人 PC 计算机(486 以上)安装控… [了解更多]

31

2018-07

加工中心精度调整检查表C04-022

加工中心精度调整检查表机床型号:机床编号:检查日期:检查项目测试方法与图表容许差mm测量值判定签字Z轴相对于XY轴垂直度用直角规测量X、Y轴最大差值Z轴相对于测量圆筒X轴倾斜度0.01/300mmZ轴相对于测量圆筒Y轴倾斜度0.01/300mmZ轴相对于工作台顶面平行度Z轴相对于… [了解更多]


产品中心

——