前言:
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企业的数控加工中心可靠性工作包括可靠性技术和可靠性管理两大块,其中可靠性技术工作包括数控加工中心的规划、设计审核、监制、使用的全过程,这是其整个生命周期的一项连续性活动。可靠性管理工作是综合这些技术活动进行组织、计划、协调、控制等一系列活动。以上的工作彳S息需要记录在可靠性技术数据库中,可靠性数据库的信息又可指导可靠性技术和管理工作数字化科学化。
企业要有强大的可靠性数据库。数据库设计可以检索到数控加工中心的设计禁忌、各种加工中心技术标准(国际标准、国家标准等)、最宝贵是本企业可靠性数据。企业可靠性数据包括可靠性正反两方面实践应用的信息,如本企业使用过不同厂家同种规格数控加工中心的可靠性数据分析,调研兄弟企业数控加工中心使用的可靠性数据,数控加工中心同种功能不同实现方法的可靠性数据,企业内部加工中心维修改造的可靠性设计方案和实际应用效果等相关数据和信息。
加工中心厂家在设计数控加工中心时由于某种原因也避免不了一些可靠性失误,失误是由于厂家设计人员对应用的新技术理解不够深入,对改进结构试验数据不足等等原因产生。这些失误在使用过程会表现成故障的形式,而且还是频发性故障、功能性故障、精度性故障。这些失误在没有可靠性数据库以前只能依靠工程师的技术水平和日常工作经验的积累。有可靠性数据库信息可以最大限度地在数控加工中心审核和监制阶段同厂家进行方案调整避免日后损失。如果到使用阶段只能对其进行局部改造来解决,需要时间、技术、资金和人员大量的投入,处理过程比较复杂,效果不理想。处理不好数控加工中心可能达不到生产要求提前报废,或降级使用给国家和企业带来损失。
在数控加工中心审核和监制阶段避免可靠性失误,是最经济的。需要企业要有强大的可靠性数据库支持,也需要有丰富经验的可靠性技术的工程师,两者完美地结合是最佳的工作模式。
该库不仅仅对数控加工中心前期管理有用,对数控机床使用过程也可以提供强大的数据支撑。数控加工中心在使用过程中发生故障和排除故障是_种常态。使用数控加工中心可靠性技术数据库可以降低规则性故障频率,改造固有薄弱性故障、避免错用性故障。
例如笔者在工作中接触到一个故障案例。一台德国精密磨齿机,磨削液需要冷却在一个很小范围内,机床双班使用1年左右发生磨削液流量不足的数控系统报警,对磨削液系统的管路、泵进行严格检查没有问题,问题出在磨削液冷却系统堵塞了。对该系统解体,清洁,恢复调整完毕,故障完全消失。
至此排故工作完成了,有几个问题需要跟进:(1)堵塞冷却系统的是什么物质。(2)堵塞故障是否周期发生。(3)该物质为什么能进入冷却系统。
经过分析:(1)该物质为砂轮屑、切屑和滤纸屑组成。(2)堵塞故障周期发生。(3)磨削液冷却系统的过滤部分有问题,需要解决。
现场调研发现该数控磨齿机滤纸不是厂家推荐规格,因厂家推荐规格采购费用高而替换为现在使用规格,属于典型错用性故障。更换为原规格加工中心未发生该类故障。
这类故障很多,有不按要求更换压缩空气滤芯造成光栅尺污染的,有液压油未定期更换引起加工中心爬行的,有达不到恒温要求产品质量不合格反复维修数控加工中心的等等。
这些故障在可靠性数据库要详细记录,那些规格型号的耗材是可靠的,那些维护工艺是可靠的,那些故障分析结果是可靠的,那些应用技术是可靠的。
大数据的理念“记录的数据都有用'在可靠性数据库采集数据过程中可以说关于数控加工中心的任何数据都是有价值的,都是有用的。如加工中心故障、保养、改造、升级等相关信息,加工工件信息,操作者信息等等。
建立、使用和维护可靠性数据库在数控加工中心信息管理中是一项重要的工作。它能给企业的数控加工中心全生命周期管理提供强大的数据支撑,可以帮助企业节约数控加工中心维修改造费用,可以提高数控加工中心应用效率,可以对那些原来依附于专家、工程师的“暗默的知识”,通过数据库“显性化”地记录、整理和积累并标准化推广应用。数控加工中心可靠性数据库是企业设备管理的有力工具,其集成在ERP中方便形成信息和数据的共孚。
伯特利数控是一家集销售、应用及服务于一体的公司。产品包括:CNC加工中心、钻攻中心、龙门加工中心、雕铣机、石墨机、五轴加工中心、立式加工中心、卧式加工中心等。我们机床的生产工厂设在广东省东莞市,目前其生产的加工中心70%出口,其中出口到欧洲占到50%。我们尽心、尽力、尽意的服务!
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