一种用于组合加工中心宽槽加工的刀架装置设计


伯特利数控 加工中心  钻攻中心  

 前言:

 

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随着科技的发展,各种民用气体以及液体输送管道更多地采用快插接头进行连接,传统的螺纹连接方式逐渐趋向于较少采用,目前在欧美等发达国家已经普遍采用快插接头的连接方式,对快插式管接头需求置非常大。如图

1、图2所示。


 

图1管接头毛坯

我国作为工业制成品出口大国,目前国内许多工厂都接到国外大量的快插接头生产订单。这些工厂几乎无一例外地采用CNC车床进行加工,由于接头外圆表面有10多个直槽或斜槽(图2中圆圈内所示)需要加工,而且还需要加工端面、深孔等,每个接头一端的加工时间需要


 

图2管接头

1 min左右,直通或三通等管接头加工需要的时间更长,因此造成投资巨大、生产效率很低,而生产量也远远满足不了国外市场的需求。

组合加工中心虽然具有很高的加工效率,但是该类专机配有的一般挖槽动力头只能用于窄槽加工,由于宽槽切削时径向力太大,夹具的夹持刚性和刀架的切削刚性都远远不够,极易造成加工中心强震、工件挤偏以及刀具损坏6] »

为了解决以上问题,设计出一种特殊的挖槽刀装置。

1挖槽刀架装置结构

总体结构不意图、头部结构不图见图3、放大不意图如图40

 

该设备主要由2个传动装置提供运动:第一传动装置进行驱动作刀架进给运动,第二传动装置带动主轴作旋转。

2实施方法

如图3和图4所示,带有顶针的挖槽刀架装置包括箱体1、主轴17、滑板座24、滑板23、压板25和挖槽刀等。该挖槽装置根据工作的需要,共有3个运动装置,包括2个传动装置和1个快速移动装置a

快速移动装置驱动刀架16完成轴向快进快退工作。快速移动装置安装在箱体1上,快速移动装置包括油缸3、滑套5和连接板7,油缸3的一端通过油缸固定座2安装在箱体1的侧面,油缸3的另一端与连接板7相连接,滑套5后部固定在连接板7上,滑套5装在箱体1孔中,工作时油缸3带动连接板7前后移动使得滑套5在箱体1孔中往复移动,从而带动刀架16完成工作快进与快速退回运动。且快进时推动顶针工作,从而保证加工的刚度,避免加工中心强震、工件挤偏及刀具的损坏。

4中工件是二通管接头,因此专机可以在水平、垂直2个方向上布置本挖槽刀架装置,以进行宽槽的2个方向加工,如果是三通管接头,要求在3个方向上需要加工出槽,这时专机可以在水平、垂直(上、下)的3个方向上布置本挖槽刀架装置,以进行宽槽的3方向加工。

3结语

针对目前国内的生产状况,设计出在组合加工中心上采用带有顶尖的高刚性挖槽刀架装置,从而使得快插接头零件宽槽的大批量生产难,刚度差等一系列问题得以解决。

 

 

伯特利数控是一家集销售、应用及服务于一体的公司。产品包括:CNC加工中心钻攻中心龙门加工中心雕铣机石墨机五轴加工中心立式加工中心卧式加工中心等。我们机床的生产工厂设在广东省东莞市,目前其生产的加工中心70%出口,其中出口到欧洲占到50%。我们尽心、尽力、尽意的服务!

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