EAMACNC加工中心机械装配仿真系统在CNC教学中的应用


伯特利数控 加工中心  钻攻中心  

 前言:

 随着我国经济社会的不断发展,制造力不断提升,特别是“中国制造2025”将使我国一大批的智能丁厂、智能车间中传统的一线操作人员大大减少,而对机械设备的安装、调试、维护、保养、维修人员的需求却会大大增加,使得CNC机床维修课程在对学生的专业素养培养中的紧迫性更加突出。大专院校学生的核心竞争力在于“懂技术”,采用传统教学方式对像CNC维修等综合性、实践性强、丁程技术含量高的课程授课效果往往不甚理想,采用教学仿真系统在授课过程中通过视频的可视作用,结合教师的讲解,可实现边学边做,理论与实践相结合,从而有助于实现人才培养目标。

1 EAMACNC加工中心机械装配仿真系统介绍

EAMACNC加工中心机械装配仿真系统是由南京翼马CNC加工中心科技有限责任公司为按照教育部于2009年新开设的“CNC设备应用与维护”专业及人力资源与社会保障部于2007年颁布的新丁种“CNC加工中心装调维修丁”所提出技能要求和标准的教学培训而研发的,以培养优秀的CNC设备维护维修人才为目标的仿真教学软件[1]。软件采用3D可视化技术开发,分为加工中心EM120-ET与车床EM100-ET两个功能单元,每个功能单元下包括机械拆装、调试、测量、装配图纸与装配视频等六个功能模块。本文着重介绍车床EM100-ET功能单元,主界面如图1所示,图2为功能单元下的功能模块界面。

2在教学中的具体应用

2.1机械拆装

CNC加工中心结构与原理中关于CNC加工中心的I轴、Z轴、主轴与尾座的组成、结构、丁作过程及安装等内容,由于机械结构的复杂性,往往难以被学生理解,若采用模拟软件在计算机上模拟加工中心装拆过程,则有助于学生掌握加工中心的结构与组成。图3为EM100-ET加工中心拆装模式界面。利用EAMACNC加工中心机械装配仿真系统,教学过程中可直观形象地完成以下授课内容(1)通过这些三维加工中心模型,使学生从各个角度看到加工中心内部结构,加深学生对加工中心机械结构的认识;(2)对CNC加工中心的每一个部件及组装过程都作动态展示,让学生能熟悉加工中心的构造并能熟练地进行设备的拆装[1_2],如Z轴自动拆除/装配、Z轴肖动拆除/装配、主轴自动拆除/装配、尾座自动拆除/装配及手动拆除/装配等。同时配合相应的讲解,介绍产品的功能、状况等,训练学生掌握CNC加工中心的机械结构、组成与设计,熟练CNC加工中心的拆装,使学生掌握实际加工中心机械拆装的基本步骤,指导学生全面掌握加工中心的各个机械结构。

2.2机械调试

加工中心调试对于学生来说是一个重难点。EA-MACNC加工中心机械装配仿真系统中的EM100-ET是一个拥有四方刀架,钢制斜床身整体,XZ轴,主轴、主轴箱及尾座等的三维CNC车床模型。图4为调试模式界面,主要包括:XZ轴导轨平行度调试、丝杆与导轨平面度调试、主轴与导轨的垂直度调试、主轴与尾座平行度调试等。通过机械装配仿真系统的,K范教学可使学生掌握CNC机床安装、调试的基本步骤、基本调试方法及相关注意事项,同时,使学生学会使用常用的丁量

 

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结束语:

 基于免疫遗传算法的高频感应加热电源PID的整定,由其模拟仿真可以直观地看出,系统能迅速到达稳态,且到达稳态之后一直保持这种状态,寻优效果明显,无超调,相比普通PID控制到达稳态时间长且不稳定的加热状况有很大的改善与进步。

 

 

伯特利数控是一家集销售、应用及服务于一体的公司。产品包括:CNC加工中心钻攻中心龙门加工中心雕铣机石墨机五轴加工中心立式加工中心卧式加工中心等。我们机床的生产工厂设在广东省东莞市,目前其生产的加工中心70%出口,其中出口到欧洲占到50%。我们尽心、尽力、尽意的服务!

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