前言:
现场可靠性试验是进行数控加工中心可靠性评估的基本方法,也是数控加工中心故障分析和可靠性改进设计的主要数据来源为了使可靠性评估结果更加准确,现场可靠性试验往往需要设定较长的试验周期,这会使试验成本上升。为了降低试验成本,就要缩短试验周期,这又会导致评估精度降低。因此,在保证可靠性评估精度的前提下使可靠性试验周期最短,并确定两者之间的量化关系,具有重要工程意义。余闯等[3]和陈炳锟[4]在综合考虑生产方风险和使用方风险的前提下提出产品交付使用时进行序贯试验的试验件数及试验时间的确定方法。Mckane等[5]研宄了被试产品服从对数位置-尺度模型时,在不同枢轴量区间估计宽度的要求下确定试验件数和试验时间的试验方案。何峻等m以评估参数的区间估计长度最短作为判断依据来确定试验样本量。Guo等[7]提出以上、下区间估计长度的对数比为评估精度要求来确定可靠性样本试验周期的方法。由此可知上述文献多以模型参数的区间估计精度作为确定试验周期和样本量的依据。对于数控加工中心,其故障间隔工作时间通常服从威布尔分布^叫,而上述文献方法均不适用于威布尔分布,不宜直接应用于数控加工中心的可靠性评估的试验周期的确定。因此,如何科学合理地确定数控加工中心可靠性评估的试验周期需要作进-•步深入的探讨。
借鉴上述文献,本文以平均故障间隔工作时间的区间估计宽度的变化率作为确定试验周期的依据。其物理意义为:可靠性评估试验在进行一个单位时间的试验时,平均故障间隔工作时间的区间估计宽度的变化量。在结合相似数控加工中心历史故障数据的基础上,应用Bootstrap方法求取MTBF的区间估计及其变化率,给出了可靠性评估的试验周期设计模型。结合实例验证了该方法的可行性。
伯特利数控 备注:为保证文章的完整度,本文核心内容都PDF格式显示,如未有显示请刷新或转换浏览器尝试,手机浏览可能无法正常使用!
结束语:
提出了一种新的数控加工中心可靠性评估试验的试验周期T的设计方法,解决了试验周期了难以确定的问题,使所设计的试验周期T既满足一定的评估精度要求,又尽可能短。实例分析表明:随着被试加工中心台数的增加,试验周期:T缩短,本文中,当多于11台时,试验周期T缩短幅度相对较小。处于不同生命周期阶段,即值不同时的被试加工中心的可靠性评估试验的试验周期了是不同的,当卢増大时,试验周期了缩短。
伯特利数控是一家集销售、应用及服务于一体的公司。产品包括:CNC加工中心、钻攻中心、龙门加工中心、雕铣机、石墨机、五轴加工中心、立式加工中心、卧式加工中心等。我们机床的生产工厂设在广东省东莞市,目前其生产的加工中心70%出口,其中出口到欧洲占到50%。我们尽心、尽力、尽意的服务!
声明:本站文章均来自网络,所有内容不代表本站观点,本站不承担任何法律责任!
2021-09
星瀚系列是宇匠数控打造的颠覆性产品,在高精度加工的情况下保证高速、高刚的特性,是真正意义的高速加工中心,其性能及质量可媲美进口高速加工中心。同时可配置超声波系统与石墨集尘系统,亦可运用在陶瓷等硬脆料、石墨等高粉尘料的加工;… [了解更多]
2021-09
星瀚S系列是宇匠数控打造的颠覆性产品,采用全闭环设计,在高精度加工的情况下保证高速、高刚的特性,是真正意义的高速加工中心,其性能及质量可媲美进口高速加工中心。同时可配置超声波系统与石墨集尘系统,亦可运用在陶瓷等硬脆料、石墨等高粉尘料的加工;… [了解更多]
2021-09
TC系列超声波陶瓷雕铣机,是利用了超声波高频振动原理作用于刀具,使刀具产生了16KHz-40KHz(每秒16000-40000次)的连续高强度脉冲冲击,带动磨头冲击工作。当工件的局部应力远远超过材料脆裂极限,材料局部破碎去除。 适用范围 特别适用于陶瓷(氧化锆、氧化铝、氮化铝… [了解更多]
2020-10
1 问题的提出数控加工夹具是数控CNC机械制造加工过程中用来 固定加工对象,使之占有正确的位置,以满足加工工艺条件、迅速、方便、安全地安装工件的装置。夹具通常由定位元件、夹紧装置 、对刀引导元件、分度装置、连接元件及夹具体等组成[1]。图1所示零件是应用于系列矿用防爆电器产品上的… [了解更多]