前言:
QP2033 -L立式加工中心是一台配备FANUC〇i MD数控系统的国产高性能高速数控机床,可以同时控制X、Y、Z三个伺服控制轴和一个主轴。该加工中心自动换刀装置为盘式刀库,换刀时通过机械手同时抓刀、取刀来予以实现。本机床加工过程中进行自动换刀时,出现“卡刀”现象,即机械手无法取下主轴上的刀具,同时数控系统出现提示报警:“ARM NOTIN HOME POSITION OR SENSOR ERROR”,针对此故障本文给出了具体的分析过程,排除了机床故障。
一、自动换刀的原理
根据数控机床故障诊断的一般原则,当数控机床出现故障时,首先记录发生故障的现象,然后根据故障原理和掌握的故障信息分析、制定排除方案,根据方案逐步检测并排除故障。所以进行故障排除最主要是要弄清楚机构工作原理,再根据其原理分析、查找故障。QP2033 -L立式加工中心配备的自动换刀装置为盘式刀库,换刀时通过机械手同时抓刀、取刀来予以实现。刀库换刀包括三部分内容:刀库电机旋转找到目标刀具,机械手电机旋转完成扣刀、交换刀具等动作,倒刀气缸完成刀库换刀位刀套水平或垂直状态,刀库结构如图1所示。
圆盘式刀库换刀流图如图2所示,换刀流程可以分为两部分:第一部分,当PMC程序接受到新刀具指令Txx后,首先在刀具数据表中检索刀具号对应的刀套号,然后将刀套号与当前位置进行比较判断,确定刀库旋转方向及旋转步数,将载有目标刀具的刀套按就近方向转到换刀位置上,刀套倒下,等待刀具交换。第二部分,M06激活换刀循环,换刀循环启动后将Z轴抬起至换刀位置,并进行主轴定向M19,然后检查目标刀具的到位情况,在确定目标刀具已经到位后,向PMC应用程序发出机械手换刀指令,与之配套的PMC应用程序控制刀套扣下,并控制机械手完成伸出、交换、缩回动作。在换刀循环确认刀具交换成功后,对刀具进行更新。
结束语:
数控机床维修过程,注意从其工作原理上分析、查找原因,找出问题所在。同时数控机床在日常使用过程中应加强机床的曰常维护保养,做好机床一级保养、二级保养、三级保养,减少机床的故障率,提高机床的使用率。
伯特利数控是一家集销售、应用及服务于一体的公司。产品包括:CNC加工中心、钻攻中心、龙门加工中心、雕铣机、石墨机、五轴加工中心、立式加工中心、卧式加工中心等。我们机床的生产工厂设在广东省东莞市,目前其生产的加工中心70%出口,其中出口到欧洲占到50%。我们尽心、尽力、尽意的服务!
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