前言:
在数控机床设计阶段 确定子系统各个组件重要 度的大小可以用来识别薄弱点的主次 辅助系统设计 是提高系统可靠性的有效手段1 早期S emandere 算法适合进行故障树定性分析 在故障树进行定量分 析时 需先对顶事件的最小割集进行不交化处理 过程 过于复杂 工作难以进行2-3 B DD Binar y Decision Dia g rams 二元决策图技术已广泛应用于可靠性分析 及故障诊断领域4 其优势体现在能直接形成系统故 障的结构路径 通过对路径的搜索 求解不交化割集 快速找出系统故障 顶事件 的薄弱环节5-7 本文对 加工中心主轴系统建立故障树模型 完成B DD结构转 化 运用继承父节点信息的递归方法来快速实现最小 割集不交化 实现主轴系统故障树的定性分析 并运用 B DD结构下的重要度计算方法 求解重要度值 实现 主轴系统故障树的定量分析 1 B DD递归法及原理 1.1 BDD基本概念 B DD基本结构如图1所示 图1中 终节点用方 框标注 代表系统状态 其值仅有0或1两种状态 0 表示故障事件不发生 即系统处于正常状态 1表示故 障事件发生 即系统处于故障状态 非终节点用圆圈标 注 为中间事件状态 其中Xi 为该非终节点所对应基 本事件的代号 连接线表示该父节点 上一节点且非终 节点 向子节点 下一节点 的传递过程 连接线上标记 0 表示该分支对应的父节点所表示的基本事件不发 生 连接线上标记 1 表示该分支对应的父节点所表示 的基本事件发生
结束语:
利用B DD技术可以快速求解不交化割集 通过对 路径的搜索快速求得系统可靠性和部件完好时系统完 好的条件概率 由全概率公式组成元素之间的关系 可 以求出系统和部件其他几种发生概率情况 运用 B DD技术重要度计算方法 可以快速求出重要度值计算过程快速方便
伯特利数控是一家集销售、应用及服务于一体的公司。产品包括:CNC加工中心、钻攻中心、龙门加工中心、雕铣机、石墨机、五轴加工中心、立式加工中心、卧式加工中心等。我们机床的生产工厂设在广东省东莞市,目前其生产的加工中心70%出口,其中出口到欧洲占到50%。我们尽心、尽力、尽意的服务!
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2021-09
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2021-09
星瀚S系列是宇匠数控打造的颠覆性产品,采用全闭环设计,在高精度加工的情况下保证高速、高刚的特性,是真正意义的高速加工中心,其性能及质量可媲美进口高速加工中心。同时可配置超声波系统与石墨集尘系统,亦可运用在陶瓷等硬脆料、石墨等高粉尘料的加工;… [了解更多]
2021-09
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2020-10
1 问题的提出数控加工夹具是数控CNC机械制造加工过程中用来 固定加工对象,使之占有正确的位置,以满足加工工艺条件、迅速、方便、安全地安装工件的装置。夹具通常由定位元件、夹紧装置 、对刀引导元件、分度装置、连接元件及夹具体等组成[1]。图1所示零件是应用于系列矿用防爆电器产品上的… [了解更多]