1.三维CAD技术在机械设计中的优点
1.1 大大提高了机械产品的质量与技术含量
因为机械产品和信息技术是相互融合的 同时采用了 CAD CIMS技术来组织生产 机械产品设计才有了新的发展 三维 CAD 技术采用产品的虚拟设计 优化设计 优化等先进的设计方法 从而保证了机械设计产品的质量与技术含量 与此同时 大型的企业数控加工手段在不断完善 再使用 CAD/CAPP /CAM 进行机械零件的加工 一致性非常好 进而保证了机械产品的质量与技术含量
1.2 大大缩短了机械设计的周期
在机械设计中使用三维 CAD 技术有助于复杂几何造型问题的解决 通过布尔运算等功能 它能够组合出各种各样的复杂几何实体,并且能够自动生成截交线与相贯线, 这样就减轻了机械设计的工作量,大大缩短了机械设计的周期 在使用三维 CAD 技术进行机械设计时,我们只需要重新设计 制造其中的部分零部件,这就使机械设计的效率大大提高了 除此之外,三维 CAD 系统还有高度变型的设计能力,可以通过快速重构,获得一种全新的机械产品
1.3 装配零件时更加的方便与直观
在装配零件的过程中 资源查找器中的装配路径查找器存储了零件与零件之间的装配关系 如果装配不正确 系统就会自动显示错误与此同时 系统零件还能够隐藏 隐藏了外部零件的时候 还可以很清楚地看到系统内部的装配结构 在整个机器装配模型完工后还可以提前进行运动演示 对于有特殊要求的 还能够检验行程是否达到要求这样就可以及时对机械设计进行更改 避免了产品完成后才发现有问题甚至报废的后果
2.三维CAD技术在机械设计中的应用
2.1 零件的实体建模和装配图的实体生成
三维 CAD 的建模方式有三种: 实体模型 表面模型与线框模型在大多数 CAD 软件中 都会有一些基本的体系 例如在 AutoCAD 的三维建模中 系统提供了以下六种基本体系 球体 立方体 圆锥体 圆柱体 楔形体与环状体 对于相对简单的零件 可以通过系统的结构分析 将它分为若干个基本体 对这些基本体进行相关的三维实体造型然后再对它进行交 并和差的布尔运算 这样就可以得出零件的三维实体的模型了
在零件的实体建模完成以后 使用机器运动过程中的相关资料在机器运动的某一特定位置 按照各个零件所在的坐标进行具体的装配 这一过程能够利用三维 CAD 软件中的三维编辑功能来实现
2.2 模具 CAD/CAM 的集成制造
伴随科学技术的飞速发展 制造行业生产技术的改革也在不断深入 由普通机床向数控机床与加工中心的跨越 从人工设计制图向CAD/CAM/CAE 的转变 制造行业正逐步迈向数字化与计算机化的发展时代 诸如激光快速成型 ( RPM)技术 模具 CAD/CAM 等先进技术代表了制造业的现代技术的发展方向 一套完整的 CAD/CAM 软件开发系统是由三维绘图 曲面造型 图形编辑 仿真模拟 有限元分析 数控加工 动态显示等功能模块所组成的 软件系统的这些组成模块以工程数据库为基础对数据进行统一的管理和运用
2.3CAE 软件的应用
机械 CAE 系统主要有以下几项功能: 结构优化设计 工程数据分析 强度设计评价和动力学/运动学仿真 寿命预估等等 三维 CAD 技术在解决好造型的问题之后 才能由 CAE 解决机械设计的合理性 刚度 强度 材料 寿命 运动特性 结构合理性 干涉 动态特性和碰撞问题等等
2.4 在农业机械设计中的应用实例
为了提高农业机械产品的设计水平 并缩短农用联合收割机的开发设计周期, 我们以轴流钉齿脱粒分离装置为机械设计的出发点,以Autodesk 公司的三维造型软件 MDT 为这次机械设计的平台, 利用Auto Lisp Object ARX + M CAD API 进行系统的二次开发, 建立基于MDT 的脱粒分离装置的三维参数化的设计系统 用来进行脱粒分离装置的总体参数与零部件参数化的设计,及其脱粒分离装置系列产品的零部件工程图纸的自动生成
该系统主要是由 3 大功能模块与若干子模块组成的 各个功能模块之间的独立性比较强 主要是通过数据的传送来实现其连接的,模块的内部使用公共区域来实现数据的共享
3.CAD技术的发展趋势
随着计算机技术的迅速发展 系统的智能化趋势也越来越明显三维 CAD 技术正在向集成化 规范化 智能化的方向发展
3.1 集成化
三维 CAD 技术并不是孤立存在的 它在集成了计算机数据库 软硬件 图形学 外围设备 网络以及各个应用领域技术的基础上,又与计算机辅助工艺流程规划 计算机辅助制造 产品数据管理管理信息系统及其制造资源管理等系统相集成 如何在 Internet 体系上构建CAD 集成化的系统将会是未来人们关注的热点 尤其是在全球经济一体化的时代, 异地设计制造 并行工程等概念的不断发展 应用, 基于网络的协同设计制造等系统备受青睐
3.2 规范化
规范化的发展趋势主要表现在以下几点 数据模型的标准化 交换格式的规范化以及计算机辅助设计资源的规范化 数据模型设计应该运用 STEP 体系 伴随着 STEP 标准体系的发展和完善, 其关于工程 几何数据模型的思想正逐渐成为 CAD 软件系统的开发指南 单纯依靠原先的一些标准接口已远远满足不了 CAD 数据交换的需要 当前, 参数化模型的传输问题还是一个世界性难题, 重视 STEP 标准体系的采用 这一难题将很有希望得以解决
3.3 智能化
参数设计与特征造型的应用就是 CAN 技术智能化方面的体现参数与特征的引入使得用户使用软件更加便捷 三维 CAD 软件能够更大限度地把工程数据的概念集成到数据模型当中
2015-09
现代生产过程中,数控加工中心被广泛的运用于自动生产 线中,数控加工中心的研制和生产应用已成为高技术邻域内迅 速发展起来的一门新兴的技术,为模具制造和精密加工提供了 前所未有的广阔应用空间,无论是模具设计者还是模具加工活 动参与者都需要对模具的加工性和设备应用情况有一定的了 解,充… [了解更多]
2015-09
现代企业改革的不断深化和不断发展促使企业不断提高对 于人才质量的要求。在数控加工企业中拥有一支由高级技术工 人群体组成的生产核心队伍关系着企业的兴衰成败,拥有更高 技能的数控高级技工凭借技术的领先及综合素质备受企业青睐, 成为万金难求〃的稀缺人才。我国的数控高级工的认定工作 主要… [了解更多]
2014-09
1.2.3挖槽加工 挖槽加工也称口袋加工,属于层铣粗加工的一种,其作用是去除封闭区域里的材料,主要用于形状简单的.二维图形、侧面为直壁或倾斜度一致的封闭区域。 例1-4 挖槽加工(1) 操作步骤如下: 步骤一CAD建模 1)在主菜单区依次单击绘图下一页多边形,弹出绘制多边形… [了解更多]
2014-09
1.2.2外形铣削 外形铣削主要用于二维轮廓加工。Mastercam的二维轮廓加工丰富多样,按照外形铣削类型可以分为2D, 2D倒角、螺旋式渐降斜插、残料加工等,还可以分为平面多次铣削和z轴分层铣深等几种类型。 例1-2 外形铣削加工(1) 以例1-1的图形、刀具和工件设定为准… [了解更多]
2014-09
1。2Mastercam 9.1常见加工类型 1。2。1面铣 在大多数情况下,面铣是零件加工的第一道工序,通过去除毛坯上表面的杂质,获得零件上表面比较光洁的平面。 例1-1面铣加工 操作步骤如下: 步骤一CAD建模 1)在主菜单区依次单击绘图矩形一点,弹出绘制矩形对话框,输入… [了解更多]