描述
本实用新型涉及数控加工描述,尤其涉及一种改进的数控
钻攻中心。
背景
目前,现有技术中对金属的钻攻加工包括数控
加工中心、数控
雕铣机等,其中,数 控
加工中心是一种功能较全的数控加工
机床。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等 功能集中在一台设备上,使其具有多种工艺手段。
加工中心设置有刀库,刀库中存放着不同 数量的各种刀具或检具,在加工过程中由程序自动选用和更换。这是它与
数控铣床、数控镗 床的主要区别。加工中心是一种综合加工能力较强的设备,工件一次装夹后能完成较多的 加工步骤,加工精度较高,对于中等加工难度的批量工件,其效率是普通设备的510倍, 特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工。加工中心对形状较复杂,精度要求高的单 件加工或中小批量多品种生产更为适用。特别是对于必需采用工装和专机设备来保证产品 质量和效率的工件,采用加工中心加工,可以省去工装和专机。这会为新产品的研制和改型 换代节省大量的时间和费用,从而使企业具有较强的竞争能力。但是由于移动部分比较庞 大,牺牲了
机床灵活性,对于细小的部分和快速进给无能为力,在高速刚性攻牙方面更是远 远不如
钻攻中心。刚性够,速度达不到。
而数控
雕铣机是
数控机床的一种。是对应传统雕刻机的
数控机床。
雕铣机是使用 小刀具、大功率和高速主轴电机的
数控铣床。雕刻机的优势在雕,如果加工材料硬度比较大 也会显得力不从心。雕铣机既可以雕刻,也可铣削,是一种高效高精的数控机床。雕刻机的 基础上加大了主轴、伺服电机功率,床身承受力,同时保持主轴的高速,更重要的是精度很 高。雕铣机还向高速发展,一般称为高速机,切削能力更强,加工精度非常高。但是由于钢 性差所以不可能进行重切削,在高速刚性攻牙方面的加工效果不太理想,刚性不够。
内容
本实用新型提供一种可弥补
数控加工中心的反应速度不够灵敏和数控雕铣机的 刚性不够的缺陷,利于高速刚性攻牙、三轴快速移动、加工中快速换刀,刀具使用寿命长的 改进的数控
钻攻中心。
为实现上述目的,本实用新型采用下述技术方案:
—种改进的数控钻攻中心,包括光机总体,所述光机总体外套设有机壳总体,所述 光机总体包括机座,所述机座的上端设有Y轴移动装置和Z轴移动装置,所述Y轴移动装置 和Z轴移动装置对应设置,所述Y轴移动装置设置有沿Y轴移动装置移动的X轴移动装置, 所述Z轴移动装置连接有机械式松刀结构,所述Z轴移动装置包括刀具交换装置,所述机械 式松刀结构包括松刀马达,所述松刀马达轴接有调节刀具松紧的调节头,所述刀具交换装 置包括设于所述Z轴移动装置上端的安装架,所述安装架的一端设有旋转换刀轮。
其中,所述刀具交换装置包覆有伸缩护罩,所述伸缩护罩与所述刀具交换装置可 拆卸的配合连接,所述可以降低噪音,延长使用寿命。
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CN 202399019 U
说明书
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其中,所述Y轴移动装置包括设于所述机座上端的Y轴导轨,所述X轴移动装置设 于所述Y轴导轨,所述X轴移动装置与所述Y轴导轨配合动作,所述Y轴导轨下端连接有 驱动所述X轴移动装置移动的Y轴马达。
其中,所述Z轴移动装置还包括设于所述机座上端的立柱,所述立柱与所述X轴移 动装置对应的一面设有z轴导轨,所述z轴导轨配合设置有z轴导架,所述z轴导架连接有 驱动所述Z轴导架移动的Z轴马达,所述Z轴导架设有钻攻主轴,所述钻攻主轴轴接有钻攻 马达。
其中,所述X轴移动装置包括导向板,所述导向板上端装设有X轴导轨,所述X轴 导轨配合设置有X轴导板,所述X轴导板连接有驱动所述X轴导板移动的X轴马达。
本实用新型有益效果:其包括光机总体,所述光机总体外套设有机壳总体,所述光 机总体包括机座,所述机座的上端设有Y轴移动装置和Z轴移动装置,所述Y轴移动装置和 Z轴移动装置对应设置,所述Y轴移动装置设置有沿Y轴移动装置移动的X轴移动装置,所 述Z轴移动装置连接有机械式松刀结构,所述Z轴移动装置包括刀具交换装置,所述机械式 松刀结构包括松刀马达,所述松刀马达轴接有调节刀具松紧的调节头,所述刀具交换装置 包括设于所述Z轴移动装置上端的安装架,所述安装架的一端设有旋转换刀轮;本实用新 型通过控制装置控制所述X轴移动装置、Y轴移动装置以及Z轴移动装置三轴联动快速位 移,可以缩短轴向定位时间,采用直接式主轴传动,效率高且无皮带之动力损耗,高速刚性 攻牙无传动间隙,速度快,延长刀具寿命,主轴高速旋转无噪音,所述机械式松刀结构,可加 大轴承外径提高刚性、降低转动时滚针转速,所述刀具交换装置,可提供快速、简单、平稳及 可靠的刀具交换动作。这样弥补了
数控加工中心的反应速度不够灵敏和数控雕铣机的刚性 不够的缺陷,利于高速刚性攻牙、三轴快速移动、加工中快速换刀。
实施
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
如图1所示,一种改进的数控钻攻中心,包括光机总体1,所述光机总体1外套设有机壳总体,所述光机总体1包括机座3,所述机座3的上端设有Y轴移动装置5和Z轴移动 装置6,所述Y轴移动装置5和Z轴移动装置6对应设置,所述Y轴移动装置5设置有沿Y 轴移动装置5移动的X轴移动装置4,所述Z轴移动装置6连接有机械式松刀结构7,所述 Z轴移动装置6包括刀具交换装置8,所述机械式松刀结构7包括松刀马达,所述松刀马达 轴接有调节刀具松紧的调节头,所述刀具交换装置8包括设于所述Z轴移动装置6上端的 安装架,所述安装架的一端设有旋转换刀轮,本实用新型通过控制装置控制所述X轴移动 装置4、Y轴移动装置5以及Z轴移动装置6三轴联动快速位移,可以缩短轴向定位时间,采 用直接式主轴传动,效率高且无皮带之动力损耗,高速刚性攻牙无传动间隙,速度快,延长 刀具寿命,主轴高速旋转无噪音,所述机械式松刀结构7,可加大轴承外径提高刚性、降低转 动时滚针转速,所述刀具交换装置8,可提供快速、简单、平稳及可靠的刀具交换动作。这样 弥补了数控加工中心的反应速度不够灵敏和数控雕铣机的刚性不够的缺陷,利于高速刚性 攻牙、三轴快速移动、加工中快速换刀。
本实施例中,所述刀具交换装置8包覆有伸缩护罩27,所述伸缩护罩27与所述刀 具交换装置8可拆卸的配合连接,所述伸缩护罩27可以降低工件加工噪音,延长本实用新 型使用寿命。
本实施例中,所述Y轴移动装置5包括设于所述机座3上端的Y轴导轨20,所述X 轴移动装置4设于所述Y轴导轨20,所述X轴移动装置4与所述Y轴导轨20配合动作,所 述Y轴导轨20下端连接有驱动所述X轴移动装置4移动的Y轴马达21,所述Y轴移动装置 5主要用于控制X轴移动装置4的移动,合理的控制工件与所述主轴的前后位置。
本实施例中,所述Z轴移动装置6还包括设于所述机座3上端的立柱9,所述立柱 9与所述X轴移动装置4对应的一面设有Z轴导轨22,所述Z轴导轨22配合设置有Z轴导 架23,所述Z轴导架23连接有驱动所述Z轴导架23移动的Z轴马达24,所述Z轴导架23 设有钻攻主轴25,所述钻攻主轴25轴接有钻攻马达,所述Z轴移动装置6外包覆有伸缩护 罩27,所述Z轴马达24用于控制Z轴导架23的移动,所述钻攻马达控制钻攻主轴25旋转 加工,所述立柱9采用HT300铸件材料,强度高,耐磨性好,经过加工处理,有利于铸件力学 性能的提闻,使得机械几何精度稳定,固可提_机座3的稳定性。
本实施例中,所述X轴移动装置4包括导向板16,所述导向板16上端装设有X轴 导轨17,所述X轴导轨17配合设置有X轴导板18,所述X轴导板18连接有驱动所述X轴 导板18移动的X轴马达19,所述X轴导板18用于装夹工件,使用时,通过所述X轴马达19 控制其与主轴的左右位置。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实 用新型的思想,在实施及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为 对本实用新型的限制。
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